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每天500噸地埋式污水處理設(shè)備供應(yīng)
閱讀：206 發(fā)布時(shí)間：2019-10-24每天500噸地埋式污水處理設(shè)備供應(yīng)
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什么是傳統(tǒng)活性污泥法
傳統(tǒng)活性污泥法又稱(chēng)普通活性污泥法或推流式活性污泥法，是早成功應(yīng)用的運(yùn)行方式，其他活性污泥法都是在其基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的。曝氣池呈長(zhǎng)方形，混合液流態(tài)為推流式，污水和回流污泥一起從曝氣池的首端進(jìn)入，在曝氣和水力條件的推動(dòng)下，混合液均衡地向后流動(dòng)，后從尾端排出，前段液流和后段液流不發(fā)生混合。廢水濃度自池首至池尾呈逐漸下降的趨勢(shì)，因此有機(jī)物降解反應(yīng)的推動(dòng)力較大，效率較高。曝氣池需氧率沿池長(zhǎng)逐漸降低，尾端溶解氧一般處于過(guò)剩狀態(tài)，在保證末端溶解氧正常的情況下，前段混合液中溶解氧含量可能不足。推流式曝氣池一般建成廊道型，為避免短路，廊道的長(zhǎng)寬比一般不小于5：1，根據(jù)需要，有單廊道、雙廊道或多廊道等形式。曝氣方式可以是機(jī)械曝氣，也可以采用鼓風(fēng)曝氣。其基本流程見(jiàn)圖4—4。
傳統(tǒng)活性污泥法有哪些特點(diǎn)
(1)優(yōu)點(diǎn)：①處理效果好，適用于處理凈化程度和穩(wěn)定程度較高的污水。②根據(jù)具體情況，可以靈活調(diào)整污水處理程度的高低。③進(jìn)水負(fù)荷升高時(shí)，可通過(guò)提高污泥回流比的方法予以解決。
(2)缺點(diǎn)：①曝氣池容積大，占地面積多，基建投資多。②為避免曝氣池首端混合液處于缺氧或厭氧狀態(tài)，進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷不能過(guò)高，因此曝氣池容積負(fù)荷一般較低。③曝氣池末端有可能出現(xiàn)供氧速率大于需氧速率的現(xiàn)象，動(dòng)力消耗較大。④對(duì)沖擊負(fù)荷適應(yīng)能力較差。
厭氧- 好氧工藝是中、高濃度有機(jī)廢水處理的適宜工藝。這是因?yàn)?
1. 厭氧法多適用于高濃度有機(jī)廢水的處理, 能有效地降解好氧法不能去除的有機(jī)物, 具有抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),但其出水綜合的指標(biāo)往往不能達(dá)到處理要求;
2. 厭氧法能耗低和運(yùn)行費(fèi)便宜,尤其在高濃度有機(jī)廢水時(shí),厭氧法要比好氧法經(jīng)濟(jì)得多;
3. 好氧法則多適用于中低濃度有機(jī)廢水的處理, 對(duì)于高濃度且水質(zhì)、水量不穩(wěn)定的廢水的耐沖擊負(fù)荷能力不如厭氧法,尤其當(dāng)進(jìn)水中含有高分子復(fù)雜有機(jī)物時(shí),其處理效果往往受到嚴(yán)重的影響。厭氧- 好氧聯(lián)合處理工藝可大大改善水質(zhì)及運(yùn)行的穩(wěn)定性,但由于厭氧段實(shí)現(xiàn)了甲烷過(guò)程,因而對(duì)運(yùn)行條件和操作要求較為嚴(yán)格,同時(shí)因原水中大量易于降解的有機(jī)物質(zhì)在厭氧處理中被甲烷化后,剩余的有機(jī)物主要為難生物降解和厭氧消化的剩余產(chǎn)物, 因而盡管其后續(xù)的好氧處理進(jìn)水負(fù)荷得到大大降低,但處理效率仍較低。此外,該工藝須考慮復(fù)雜的氣體回收利用設(shè)施,從而增加基建費(fèi)用。而水解酸化工藝則將厭氧處理控制在產(chǎn)酸階段, 不僅降低了對(duì)環(huán)境條件(如溫度、p H、DO 等) 的要求, 使厭氧段所需容積縮小,同時(shí)也可不考慮氣體的利用系統(tǒng),從而節(jié)省基建費(fèi)用。由于厭氧段控制在水解酸
化階段,經(jīng)水解后原水中易降解物質(zhì)的減少較少,而原來(lái)難以降解的大分子物質(zhì)則被轉(zhuǎn)化為易生物降解的物質(zhì),從而使廢水的可生化性及降解速率得到較大幅度的提高。因此,其后續(xù)好氧處理可在較短的HRT下達(dá)到較高的處理率。兩相厭氧消化工藝即是將厭氧消化中的產(chǎn)酸相和產(chǎn)甲烷相分開(kāi),以便獲得各自?xún)?yōu)的運(yùn)行工況。與水解酸化過(guò)程相比, 其產(chǎn)酸段對(duì)產(chǎn)物的要求是不同的(以乙酸為其產(chǎn)物) 。
合建式曝氣池有哪些基本要求
(1)曝氣池深度不宜太大，當(dāng)曝氣池直徑小于17m時(shí)，池深不應(yīng)超過(guò)4．5m。曝氣葉輪直徑≥1m時(shí)，曝氣區(qū)超高要≥1．2m，曝氣葉輪直徑。
(2)曝氣混合液通過(guò)回流窗進(jìn)入導(dǎo)流區(qū)，回流窗可以起到消減旋流的整流作用，過(guò)窗流速為0．1～0．2mm／s，窗上設(shè)調(diào)節(jié)閘門(mén)。回流窗的高度為600mm，寬度一般為400或500mm，通?；亓鞔翱诘目傞_(kāi)口寬度與曝氣筒周長(zhǎng)之比為30％～40％。
(3)導(dǎo)流區(qū)位于曝氣區(qū)和沉淀區(qū)之間，其作用是消能和防止旋流，并釋放出曝氣混合液中挾帶的氣泡。導(dǎo)流區(qū)的寬度和高度分別為0．6m和1．5m左右，水力停留時(shí)問(wèn)為4～6min，沉降流速以5～7mm／s為宜，同時(shí)設(shè)置輻射狀導(dǎo)流板5～7塊。
(4)曝氣區(qū)底部的順流圈的作用是為了避免曝氣機(jī)的強(qiáng)烈攪拌對(duì)污泥區(qū)和沉淀區(qū)產(chǎn)生干擾，并消除污泥回流時(shí)對(duì)曝氣區(qū)產(chǎn)生的不利影響。順流圈底部直徑應(yīng)比池底直徑大200～300mm，不論曝氣池直徑大小，順流圈的長(zhǎng)度均采用600mm，順流圈距離池底為350mm。
(5)沉淀區(qū)高度一般為1．6～1．8m，當(dāng)曝氣池中MLSS為3～4g/L時(shí)，而且出水三角堰的水平度必須合格，沉淀區(qū)底部污泥區(qū)的容積要求可以貯存2h泥量。
(6)污泥區(qū)底部有回流縫與曝氣區(qū)相通，依靠表面曝氣機(jī)的提升力使污泥循環(huán)回流。為保證回流縫不被堵塞，縫隙尺寸必須足夠大，一般回流縫寬150一300mm、長(zhǎng)600mm、傾角為45°，回流縫的流速通常為15～20ram／s。
(7)合建式曝氣池回流比較大(R為3～5)，因此這種曝氣池的名義停留時(shí)間雖然有3～5h，但實(shí)際上往往不到1h，屬于短時(shí)曝氣。
廢水預(yù)處理單元
考慮樹(shù)脂序批生產(chǎn)，廢水水量、水質(zhì)波動(dòng)大的特點(diǎn)，預(yù)處理單元由集水井、調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)池、沉淀池組成。廢水通過(guò)集水井收集泵入調(diào)節(jié)池，以達(dá)到調(diào)節(jié)水量、均化水質(zhì)的目的。再通過(guò)混凝反應(yīng)沉淀作用，使懸浮物和部分有機(jī)污染物沉淀分離去除，降低COD、SS 濃度，減少后續(xù)處理的負(fù)荷。
② A 級(jí)水解酸化－A 級(jí)生物接觸氧化
A 級(jí)水解酸化池主要利用厭氧過(guò)程中水解酸化階段產(chǎn)酸菌的作用，將水中結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大分子有機(jī)物水解為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的小分子有機(jī)物，提高廢水的可生化性，為后續(xù)好氧生物處理提供必要的條件［3］。
A 級(jí)生物接觸氧化池主要為高負(fù)荷生物吸附段，它利用活性污泥的吸附混凝特性在很短的時(shí)間內(nèi)將污水中有機(jī)物吸附于活性污泥上，然后進(jìn)行部分降解，產(chǎn)生的生物污泥在A 級(jí)沉淀池中沉降，部分回流至A 級(jí)曝氣池，剩余污泥由此排出系統(tǒng)。
③ B 級(jí)水解酸化－B 級(jí)生物接觸氧化
污水經(jīng)A 級(jí)接觸氧化處理，有機(jī)污染物可吸附降解60%，隨后進(jìn)入B 級(jí)水解酸化池－B 級(jí)接觸氧化池。在B 級(jí)水解池中大分子難降解有機(jī)物得到進(jìn)一步的水解，廢水可生化性進(jìn)一步提高，B 級(jí)接觸氧化通常以低負(fù)荷長(zhǎng)泥齡運(yùn)行，可使剩余污染物得到有效降解。池內(nèi)設(shè)組合生物填料，處理效率高，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，在好氧微生物作用下使廢水得到凈化。
什么是吸附一再生活性污泥法
吸附一再生活性污泥法又稱(chēng)生物吸附法或接觸穩(wěn)定法，其主要特點(diǎn)是將活性污泥對(duì)有機(jī)污染物降解的吸附和代謝穩(wěn)定兩個(gè)過(guò)程，在各自反應(yīng)器內(nèi)分別進(jìn)行。污水和已在再生池經(jīng)過(guò)充分再生、具有很高活性的活性污泥一起進(jìn)入吸附池，二者充分混合接觸15～60min后，大部分有機(jī)污染物被活性污泥吸附，污水得到凈化。吸附一再牛法的基本工藝流程見(jiàn)圖4—6。
吸附一再生活性污泥法優(yōu)缺點(diǎn)如何
(1)優(yōu)點(diǎn)：
①對(duì)呈懸浮、膠體狀態(tài)的有機(jī)物去除*，適于處理懸浮性有機(jī)物較多的工業(yè)廢水。
②與傳統(tǒng)活性污泥法相比，凈化構(gòu)筑物吸附池和再生池容積較小，占地面積少，基建投資少。
③由于吸附一再生活性污泥法需氧量比較均勻，氧利用率較高，能耗較低。
④由于吸附一再生活性污泥法回流污泥量大，且大量污泥集中在再生池，當(dāng)吸附池內(nèi)活性污泥受到破壞后，可迅速引入再生池污泥予以補(bǔ)救，因此具有一定沖擊負(fù)荷適應(yīng)能力。
(2)缺點(diǎn)：
①與傳統(tǒng)活性污泥法相比，處理出水水質(zhì)較差。
②對(duì)溶解性有機(jī)物比例較大的工業(yè)廢水處理效果不好。
什么是階段曝氣活性污泥法
階段曝氣活性污泥法又稱(chēng)分段進(jìn)水活性污泥法或多段進(jìn)水活性污泥法，是針對(duì)傳統(tǒng)活性污泥法存在的弊端進(jìn)行了一些改革的運(yùn)行方式。污水沿池長(zhǎng)分段注入曝氣池，使有機(jī)負(fù)荷在池內(nèi)分布比較均衡，緩解了傳統(tǒng)活性污泥法曝氣池內(nèi)供氧速率與需氧速率存在的矛盾，沿池長(zhǎng)F／M分布均勻，有利于降低能耗，又能充分發(fā)揮活性污泥微生物的降解功能。曝氣方式一般采用鼓風(fēng)曝氣。
階段曝氣活性污泥法有哪些特點(diǎn)
(1)優(yōu)點(diǎn)：
①池體容積比傳統(tǒng)法小三分之一以上，適于處理水質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定的各類(lèi)污水。
②與傳統(tǒng)活性污泥法相比，提高了空氣的利率，即能耗較低。
③污水沿池長(zhǎng)分段注入，提高了曝氣池抗沖擊負(fù)荷的能力。
④曝氣池出口混合液中活性污泥不易處于過(guò)氧化狀態(tài)，在二沉池內(nèi)固液分離效果較好。
(2)缺點(diǎn)：
①曝氣池后段進(jìn)水因污泥濃度較低、處理時(shí)問(wèn)較短，有時(shí)影響出水水質(zhì)。
②分段注入曝氣池的污水，如果不能與原混合液立即混合均勻，會(huì)影響處理效果。
目前處理城市廢水主要采用生化處理法，但由于該工業(yè)園區(qū)污水處理廠(chǎng)的原水大部分來(lái)自食品工業(yè)，廢水的有機(jī)物濃度較高，因此必須經(jīng)一定預(yù)處理后再進(jìn)行生化處理。預(yù)處理工藝采用混凝沉淀法，加少量的混凝劑可去除廢水中50％以上的有機(jī)物。
處理中高濃度的有機(jī)廢水常常需要在好氧處理系統(tǒng)前段設(shè)置厭氧預(yù)處理段，水解酸化可以將廢水中的難降解的大分子有機(jī)物分解成易降解的小分子有機(jī)物，水力停留時(shí)間較短，只部分降解有機(jī)物，達(dá)到降低好氧生物階段的負(fù)荷、改善廢水營(yíng)養(yǎng)平衡的目的。
好氧處理系統(tǒng)采用循環(huán)式活性污泥法處理工藝，即ＣＡＳＴ工藝，指設(shè)有生物選擇器及兼氧區(qū)和主反應(yīng)區(qū)的可變?nèi)莘e反應(yīng)池，生物選擇器可有效防止污泥膨脹，以序批曝氣—非曝氣方式運(yùn)行的間歇式活性污泥處理工藝，在一個(gè)反應(yīng)器中完成有機(jī)污染物的生物降解和泥水分離的處理功能。它的循環(huán)操作運(yùn)行過(guò)程包括以下四個(gè)階段：充水-曝氣階段、沉淀階段、潷水（上清液排出）、閑置階段。ＣＡＳＴ工藝具有運(yùn)行方式靈活、占地面積小、耐沖擊負(fù)荷，適合小規(guī)模污水的生化處理。
什么是*混合活性污泥法
*混合活性污泥法是指污水進(jìn)入曝氣池后，立即與回流污泥及池內(nèi)原有混合液充分混合，起到了對(duì)污水進(jìn)行稀釋的作用的一種方法。曝氣方式多采用機(jī)械曝氣，也有采用鼓風(fēng)曝氣的。*混合活性污泥法的曝氣池與二沉池可以合建也可以分建，比較常見(jiàn)的是合建式圓形池。
典型的*混合活性污泥法為圓形表面曝氣池，也稱(chēng)加速曝氣池，其構(gòu)造和機(jī)械澄清池類(lèi)似。合建式圓形*混合曝氣池可分為曝氣區(qū)、沉淀區(qū)、污泥區(qū)和導(dǎo)流區(qū)四個(gè)功能區(qū)，加上回流窗、回流縫、曝氣葉輪、減速機(jī)及電機(jī)等，組成曝氣、沉淀于一池內(nèi)的生物處理裝置。
混合活性污泥法有哪些特點(diǎn)
(1)優(yōu)點(diǎn)：
①污泥回流比大，對(duì)沖擊負(fù)荷的緩沖作用也較大，因而對(duì)沖擊負(fù)荷適應(yīng)能力較強(qiáng)，適于處理高濃度的有機(jī)污水。
②曝氣池內(nèi)各個(gè)部位的需氧量相同，能大限度地節(jié)約動(dòng)力消耗，表面曝氣機(jī)動(dòng)力效率較高。
③可使曝氣池與沉淀池合建，不用單獨(dú)設(shè)置污泥回流系統(tǒng)，易于管理。
(2)缺點(diǎn)：
①連續(xù)進(jìn)出水的條件下，容易產(chǎn)生短流，影響出水水質(zhì)。
②與傳統(tǒng)活性污泥法相比，出水水質(zhì)較差，且不穩(wěn)定。
③合建池構(gòu)造復(fù)雜，運(yùn)行方式復(fù)雜。
水解酸化、混合厭氧和兩相厭氧由于各自的作用不同、對(duì)產(chǎn)物要求及處理程度的不同, 對(duì)各自的運(yùn)行和操作要求也不同:
1. Eh 不同。在混合厭氧消化系統(tǒng)中,由于承擔(dān)水解和酸化功能的微生物與產(chǎn)甲烷菌共處于一個(gè)反應(yīng)器中,整個(gè)反應(yīng)器的氧化還原電位Eh 須嚴(yán)格控制在- 300mV 以下以滿(mǎn)足甲烷菌的要求,因而其水解酸化菌也是在此Eh 值下工作的。兩相厭氧消化系統(tǒng)則將產(chǎn)酸相的Eh 控制在- 100～ - 300mV 之間。對(duì)水解酸化- 好氧工藝而言,只要將Eh 控制在+ 50mV 下即可發(fā)生有效的水解酸化作用;
2. pH 要求不同?；旌蠀捬跆幚硐到y(tǒng)中,由于控制處理效能的步驟是產(chǎn)甲烷,因而其p H 通?？刂圃诩淄榫L(zhǎng)的佳范圍(6. 8～7. 2) 以?xún)?nèi)。兩相工藝中則為控制其產(chǎn)物的形態(tài)而將pH 嚴(yán)格控制在6. 0～6. 5 之間,p H 的變化將引起產(chǎn)物的變化而造成對(duì)產(chǎn)甲烷相的抑制。對(duì)水解酸化工藝而言,由于其后續(xù)處理為好氧工藝, 因而對(duì)p H 的要求并不十分嚴(yán)格, 且由于水解酸化菌對(duì)p H 的適應(yīng)性較強(qiáng),因而其適宜p H 范圍較寬(適宜值為3. 5～10 ,優(yōu)值為5. 5～6. 5).
3. 溫度( T) 的不同。對(duì)于混合厭氧系統(tǒng)和兩個(gè)系統(tǒng)而言,對(duì)溫度的要求均嚴(yán)格,要么控制在中溫(30～35 ℃) ,要么控制在高溫(50～55 ℃) 。而水解酸化工藝則對(duì)溫度無(wú)特殊要求,在常溫下仍可獲得滿(mǎn)意的效果。研究表明,當(dāng)溫度在10～20 ℃之間變化時(shí),水解酸化反應(yīng)速率變化不大,說(shuō)明水解酸化微生物對(duì)低溫變化的適應(yīng)能力較強(qiáng)；
4. 參與微生物種群及產(chǎn)物的不同?；旌蠀捬豕に囍?由于嚴(yán)格控制在厭氧條件下運(yùn)行,其優(yōu)勢(shì)微生物種群為專(zhuān)性厭氧菌,因而完成水解作用的微生物以厭氧菌為主。兩相工藝中則因所控制的Eh 值的不同而以不同菌群存在。如Eh 較低時(shí),以專(zhuān)性厭氧菌為主,而Eh 值較高時(shí)則以兼性菌為主。水解酸化工藝通?？稍诩嫘詶l件下運(yùn)行,因而其微生物菌群多以厭氧和兼氧菌的混合菌群,有時(shí)也以兼性菌為主。