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社區(qū)衛(wèi)生服務(wù)中心污水處理設(shè)備

多年的堅(jiān)持，見(jiàn)證小宇環(huán)保品質(zhì)的成長(zhǎng)！

產(chǎn)品均通過(guò)國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)

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本產(chǎn)品由Ma2019.7.17發(fā)布

電氣配線

1、管內(nèi)穿線

a.選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作N線。

b.穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。

c.清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。

d.放線及斷線

放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。

斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮：接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2；干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。

e.導(dǎo)線與帶線的綁扎：

當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。

f.管內(nèi)穿線

在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)

不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。

導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。

給水管道安裝工藝

管道表面光滑、平整、給水PP-R 塑料管材表面不允許有氣泡。管道不允許有裂口和明顯的痕跡和凹陷，色澤均勻。管件外觀完整無(wú)缺損，不變形，不開(kāi)裂，物理力學(xué)性能符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

1）管道安裝前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)和平立面構(gòu)成，熟悉給水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖紙和施工方案及與土建工程的配合措施，配管時(shí)應(yīng)結(jié)合圖紙及衛(wèi)生器具的規(guī)格型號(hào)，確定甩口的坐標(biāo)及標(biāo)高，嚴(yán)格控制甩口誤差，管道配制后應(yīng)固定牢靠，以免造成位移。各支管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)值，結(jié)合衛(wèi)生器具及連接管件的尺寸確定，截制工具應(yīng)使用鉸刀，斷口應(yīng)平齊，且垂直于軸線，并用擴(kuò)口器擴(kuò)口、整圓。管道需要穿越金屬構(gòu)件、墻體、樓板和屋面時(shí)，應(yīng)在管道穿越部位設(shè)置金屬材料制的保護(hù)套管。管道不得穿越門(mén)窗、壁櫥、木裝修。管道穿越沉降縫時(shí)采用膨脹節(jié)補(bǔ)償。

2）管道的固定卡子與管道緊密接觸，不得損傷管道表面。

3）管道敷設(shè)應(yīng)避免軸向扭曲。但可作適當(dāng)軸向彎曲，以穿越墻壁或樓板。

4）管道與其他管道并行敷設(shè)時(shí)， 應(yīng)留有不小于50mm 的凈距。塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。

5）室內(nèi)地坪以下的管道敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填夯實(shí)后進(jìn)行。

6）埋地管道回填時(shí)，管周的回填土不得夾雜堅(jiān)硬物直接與塑料管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mm 的土壤回填至管頂上側(cè)300mm 處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填土。室內(nèi)埋地管道深度不宜小于300mm。

7）管出地坪處應(yīng)設(shè)套管，高度高出地面100mm。管道穿越基礎(chǔ)墻應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度不小于100mm。

8）給水管道安裝與試壓嚴(yán)格執(zhí)行 GBJ242 規(guī)定及會(huì)審要求施工。

接地系統(tǒng)

接地系統(tǒng)應(yīng)符合相關(guān)GB、DL及IEC標(biāo)準(zhǔn)的要求。

完整的接地系統(tǒng)包括：

在適當(dāng)?shù)奈恢脩?yīng)埋設(shè)接地極，其位置不應(yīng)妨礙帶檢修孔的接地井，每個(gè)接地極應(yīng)與接地網(wǎng)導(dǎo)體相連，接地網(wǎng)導(dǎo)體應(yīng)盡可能靠近設(shè)備設(shè)置；

檢驗(yàn)和測(cè)量接地電阻的接地井應(yīng)設(shè)置在安裝有接地極的適當(dāng)位置處。

接地極導(dǎo)體采用熱鍍鋅鋼管（建議采用Φ50）；接地網(wǎng)導(dǎo)體采用熱鍍鋅扁鋼，室外及地下采用-50×8的熱鍍鋅扁鋼，室內(nèi)采用熱鍍鋅扁鋼 （建議采用-40×4）。

所有接地導(dǎo)體采用下列方式連接：地下部分采用焊接，焊接處應(yīng)作防護(hù)處理；裸露部分采用螺栓連接或焊接，焊接處應(yīng)作防護(hù)處理。

其接地電阻為4Ω。該閉合接地網(wǎng)至少應(yīng)有四處與電廠的主接地網(wǎng)電氣連接。

設(shè)計(jì)范圍

1）從污水處理格柵井開(kāi)始到處理設(shè)備的排放口為止。

2）污水工程的工藝流程，工藝設(shè)備選型，工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)布置，電

氣控制等設(shè)計(jì)工作。

3）污水處理工程的鋼砼結(jié)構(gòu)，設(shè)備的施工、安裝、調(diào)試等工作。

4）污水工程的動(dòng)力配線，由業(yè)主將主電引止污水工程的配電控制箱，

配電分配箱至各電器使用點(diǎn)將由我公司負(fù)責(zé) 。

5）不包括廢水的收集管網(wǎng)及廢水排出界區(qū)的外排水管網(wǎng)。

生產(chǎn)管理

（1）維修

如本污水站在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生故障，由于污水處理站必須連續(xù)投運(yùn)的機(jī)電設(shè)備均有備用，則可啟動(dòng)備用設(shè)備，保證設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)對(duì)污水處理設(shè)施進(jìn)行檢修。

（2）人員編制

污水處理站實(shí)行20小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，處理水量1.5m³/h，由于處理系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，所以只需配備一名管理操作人員，

負(fù)責(zé)格柵清渣和日常xun視、操作、維護(hù)等工作。

（3）技術(shù)管理

進(jìn)行污水處理設(shè)備的xun視、管理、保養(yǎng)、維修。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正?；蛩|(zhì)不合格現(xiàn)象，及時(shí)查明原因，采取措施，保證處理系統(tǒng)的正常運(yùn)化。