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疾控中心醫(yī)療污水處理設(shè)備選型

小宇主打產(chǎn)品：地埋式污水處理設(shè)備

公司整合設(shè)計、施工、運行、銷售、安裝調(diào)試，售后于一體的大型環(huán)保公司。公司涉及范圍廣，城鎮(zhèn)污水處理、農(nóng)村污水處理，醫(yī)院、屠宰場，養(yǎng)殖污水處理，企業(yè)污水處理等十幾個工程，產(chǎn)品種類齊全，有專ye的設(shè)計師設(shè)計施工。本產(chǎn)品由Yang2020.07.04發(fā)布

活性炭/焦吸附濾池工藝
當(dāng)水中含有可溶性污染物，而不易通過接觸過濾或生物過濾的方式去除時，活性炭吸附通常是一種理想的去除方式。活性炭可以從地表水或地下水中去除范圍較廣的污染物?；钚蕴窟^濾器采用底部錐斗的形式，原水自下而上通過碳層，進水的同時碳層不斷的進行反沖洗( 反洗時間及強度可調(diào)) 而只需要微小的動力。設(shè)計活性炭過濾器，停留時間是非常重要的。由于活性炭的密度較低，易發(fā)生流化，因此要考慮大表面負荷速率。
活性炭過濾器能用于飲用水或污水處理的領(lǐng)域，前者主要用于去除COD-Mn，改善水的口感和氣味。在污水處理應(yīng)用領(lǐng)域，近期使用活性炭過濾器來去除污水處理廠的內(nèi)分泌物質(zhì)的需求越來越多。水中的化學(xué)藥物成分和污染物可影響野生動植物的荷爾蒙平衡，而這些物質(zhì)可以用活性炭來去除。活性炭過濾器在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用范圍很廣。典型案例之一是去除石化工業(yè)中污水中的碳氫化合物，可將可萃取的碳氫化合物減至3mg/L以下，并減少懸浮顆粒物含量?；钚蕴课斤柡秃笮枰謇沓龀伢w進行再生，以減小活性炭的消耗量，節(jié)約成本。我們可以提供活性炭提升、輸送、再生的成套工藝，減少人工清理、投加活性炭的勞動強度。
該設(shè)備通過各個污水處理池內(nèi)部的水質(zhì)檢測設(shè)備與中央控制器進行連接控制，可方便調(diào)節(jié)各個反應(yīng)池的使用時間，達到智能化使用效果，同時具有自主檢測加工過濾的使用效果，使廢水中的懸浮物質(zhì)，膠體物質(zhì)、微生物菌群與已凈化的水*分離，有效的取代了傳統(tǒng)工藝中的處理設(shè)備，使出水水質(zhì)更加穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)。

（一）污水處理廠的污水處理流程
對于不同的污水處理廠有不同的處理流程，對于脫氮除磷的步驟，可以概括為以下步驟，首先污水通過進水口進入整個凈化系統(tǒng)，凈化系統(tǒng)中，首先通過粗細格柵，將污水中不同直徑大小的顆粒過濾，再經(jīng)過沉砂池將砂石顆粒沉淀，再通過進水泵房的提取，將沒有大直徑泥沙顆粒的污水流入?yún)捬醭刂?。厭氧池中的反?yīng)時間較長，一般認為硝酸鹽氮可在厭氧池中發(fā)生反硝化反應(yīng)，實現(xiàn)聚磷菌釋磷，污水在厭氧池中與從二沉池回流匯入含磷的污泥，以降低厭氧池中硝酸鹽的濃度，并且抑制硝酸鹽的反應(yīng)生成。
從厭氧池出來的污水進入氧化溝，氧化溝中有分進入缺氧區(qū)與有氧區(qū)，進入缺氧區(qū)中的污水，主要進行硝化脫氮反應(yīng)。進而回流，將硝態(tài)氮還原為氮氣。再經(jīng)過有氧區(qū)中的生物反應(yīng)，有機物進而大量的削減，形成較好的脫氮除磷效果。氧化溝一般加入鼓風(fēng)機的作用，使得污泥與污水充分混合形成懸浮狀態(tài)。
氧化溝出來的污泥與污水的混合態(tài)液體，進入二沉池，二沉池負責(zé)進行泥水分離，污泥的再有回流泵的作用下回流到厭氧池，進入下一個循環(huán)處理環(huán)節(jié)，上清液則作為處理水排放。再次循環(huán)處理的污泥，在充分反應(yīng)后，其中的除磷細菌利用充分后，進行脫水，制成污泥并狀物運出處理掉。

（二）生物脫氮除磷反應(yīng)
在氧化溝里，主要作用是污泥中的生物脫氮除磷反應(yīng)。反應(yīng)的是否有效，或是效果好壞，主要通過混合液內(nèi)回流比、污泥回流比、污泥齡三個參數(shù)來確定。而影響的因素還有溫度、溶解氧濃度等等。水溫一般是根據(jù)季節(jié)而變的，在實際操作中，根據(jù)不同的溫度來設(shè)置混合液內(nèi)回流比、污泥回流比、污泥齡參數(shù)來控制有效的脫氮除磷效果。
反硝化指硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮在反硝化菌的作用下，被還原為氣態(tài)氮的過程。反硝化效率與進水有機物濃度，進水碳源是影響系統(tǒng)反硝化的限制性因素，碳源濃度越高，系統(tǒng)的反硝化效率越高，反硝化率的升高有利于除磷去氮效果。

膜組件的設(shè)計

1把膜片拼裝在一起形成一個膜組件，特別注意的膜片與膜片之間間距要足夠大，有效距離要大于100mm軸心距大于140mm如果膜片自身膜絲密度大，那么有效間距要適當(dāng)放寬，這樣做的目的堅持沖洗氣流順暢到達頂部膜絲，也可以減少膜絲之間的板結(jié)和截留物，減少膜組件的清洗頻率;

2膜片橫向和豎向裝都可以，具體取決于裝置的空間;橫向裝時，膜絲堅持微下垂，下垂幅度堅持在10mm也可以這樣說，保證膜絲不受拉力的前提下，盡量直，這樣膜絲和膜絲之間就不會留有太多的雜物;

3不能把膜組件做的很大，因為太大的膜組件，其裝置密度就會大，同樣的攪拌空氣量對它來講卻顯不足，而且在膜片上積累很多包裹物的時候，就需要對膜片進行噴洗，用高壓水槍或自來水，裝置太密會讓你很難沖到內(nèi)層膜片，建議單個膜組件處置量不要超過1.5m3/hr