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數(shù)控立式車床操作方法
1.工具、量具不準放在橫梁刀架上。
2.不準用手直接清除鐵屑，應使用專門工具清掃。
3.裝卸工件、工具時要和行車司機、掛鉤工密切配合。
4.工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂，斜面墊板，墊塊等應固定好，并經(jīng)常檢查以防松動。
5.工件在沒夾緊前，只能點動校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺上調(diào)整機床和操作按鈕。非操作人員不準靠近機床。
6.使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符，夾緊時用力要適當，以防滑倒。
7.如工件外形超出卡盤，必須采取適當措施，以避免碰撞立柱，橫梁或把人撞傷。
8.對刀時必須緩速進行。自動對刀時，刀頭距工件40～60mm即停止機動改用手搖進給。 4.9.在切屑過程中，刀具未退離工件前不準停車。
10.加工偏重件時，要加配重鐵，保持卡盤平衡。
11.登“看臺”操作時要注意安全，不準將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。
12.切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉(zhuǎn)速及方向。
13.不準隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。
14.發(fā)現(xiàn)工件松動、機床運轉(zhuǎn)異常、進刀過猛時應立即停車調(diào)整。
15.大型立車兩人以上操作時，必須明確主操作人員負責統(tǒng)一指揮、互相配合。
發(fā)生機械傷害應急措施
1.發(fā)生機械傷害、燙傷等傷害事故時，應采取臨時措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動作，及時送醫(yī)院救治。
2.發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。
3.發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問題排除后，方可進行操作。
1.工具、量具不準放在橫梁刀架上。
2.不準用手直接清除鐵屑，應使用專門工具清掃。
3.裝卸工件、工具時要和行車司機、掛鉤工密切配合。
4.工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂，斜面墊板，墊塊等應固定好，并經(jīng)常檢查以防松動。
5.工件在沒夾緊前，只能點動校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺上調(diào)整機床和操作按鈕。非操作人員不準靠近機床。
6.使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符，夾緊時用力要適當，以防滑倒。
7.如工件外形超出卡盤，必須采取適當措施，以避免碰撞立柱，橫梁或把人撞傷。
8.對刀時必須緩速進行。自動對刀時，刀頭距工件40～60mm即停止機動改用手搖進給。 4.9.在切屑過程中，刀具未退離工件前不準停車。
10.加工偏重件時，要加配重鐵，保持卡盤平衡。
11.登“看臺”操作時要注意安全，不準將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。
12.切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉(zhuǎn)速及方向。
13.不準隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。
14.發(fā)現(xiàn)工件松動、機床運轉(zhuǎn)異常、進刀過猛時應立即停車調(diào)整。
15.大型立車兩人以上操作時，必須明確主操作人員負責統(tǒng)一指揮、互相配合。
發(fā)生機械傷害應急措施
1.發(fā)生機械傷害、燙傷等傷害事故時，應采取臨時措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動作，及時送醫(yī)院救治。
2.發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。
3.發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問題排除后，方可進行操作。
