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鉆銑復(fù)合加工中心加工工藝守則概述
閱讀:718 發(fā)布時(shí)間:2017-12-4鉆銑復(fù)合加工中心加工工藝守則:
首先檢查型材外觀質(zhì)量,型材表面不得有氧化缺陷及嚴(yán)重的劃傷及磕、碰傷。 劃傷深度不得大于氧化膜厚度。型材的彎曲度小于3mm,扭曲度小于2mm。
首先檢查型材外觀質(zhì)量,型材表面不得有氧化缺陷及嚴(yán)重的劃傷及磕、碰傷。 劃傷深度不得大于氧化膜厚度。型材的彎曲度小于3mm,扭曲度小于2mm。
加工工件前,一定要檢查設(shè)備零件是否漂移。
加工前,一定要認(rèn)真測量刀長,以免輸入刀長數(shù)值不正確。用卡尺測量誤差小于0.5mm。
加工前,一定要把夾具位置輸入程序。
工作前,工作臺一定要清潔。
將工件按編程定位基準(zhǔn)放置到工作臺上,若夾緊工件時(shí)工件變形,則需制作頂塊,撐住工 件,允許間隙0.2mm。
夾緊工件一定要可靠,若加工時(shí),工件顫動,則需要增加夾具數(shù)量。
加工中心各工位刀具,一定要與編程各工位刀具相符,不允許隨意改變。 加工工件時(shí),特別是*一定注意觀察下刀位置及深度(銑平面時(shí)),發(fā)現(xiàn)異常,要及時(shí)按急停按鈕或急停線,對位置及深度進(jìn)行測量,調(diào)整后繼續(xù)加工。
如果條件允許,盡可能使用直徑較大的銑刀。
*加工后,一定要進(jìn)行“三檢”,防止批次性質(zhì)量事故的發(fā)生。 3.12工作過程中,注意清潔工作,以免影響工件的準(zhǔn)確定位。
加工中心鉆,銑加工尺寸允許偏差如下:
孔位允許偏差為±0.3mm,孔距允許偏差為±0.3mm,累積偏差不應(yīng)大于±0.5mm。