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用臥式深孔鉆床進(jìn)行深孔加工中常見的兩個(gè)問題：孔的內(nèi)表面有明顯的棱面、鉸孔后孔的中心線不直，那么這兩個(gè)問題的產(chǎn)生原因和解決方案是什么呢？一下環(huán)球機(jī)械作以下介紹：

1.孔的內(nèi)表面有明顯的棱面

產(chǎn)生原因：鉸孔余量過大；鉸刀切削部分后角過大；鉸切削刃帶過寬；工件表面有氣孔、砂眼以及主軸擺差過大。

解決措施：減小鉸孔余量；減小切削部分后角；修磨刃帶寬度；選擇合格毛坯；調(diào)整機(jī)床主軸。

2.鉸孔后孔的中心線不直

產(chǎn)生原因：鉸孔前的鉆孔偏斜，特別是孔徑較小時(shí)，由于鉸刀剛性較差，不能糾正原有的彎曲度；鉸刀主偏角過大；導(dǎo)向不良，使鉸刀在鉸削中易偏離方向；切削部分倒錐過大；鉸刀在斷續(xù)孔中部間隙處位移；手鉸孔時(shí)，在一個(gè)方向上用力過大，迫使鉸刀向一端偏斜，破壞了鉸孔的垂直度。

解決措施：增加擴(kuò)孔或鏜孔工序校正孔；減小主偏角；調(diào)整合適的鉸刀；調(diào)換有導(dǎo)向部分或加長切削部分的鉸刀；注意正確操作。