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怎樣避免數(shù)控單主軸走心機(jī)出現(xiàn)抖動(dòng)呢？

閱讀：956 發(fā)布時(shí)間：2023-1-5

　　數(shù)控單主軸走心機(jī)采用LCD中文顯示，大功率交流伺服電機(jī)控制銑頭的縱、橫向進(jìn)給及工件的旋轉(zhuǎn)、定位，銑刀主軸采用大功率交流主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)銑刀主軸的無級(jí)調(diào)速。機(jī)床可滿足濕式切削，配以相應(yīng)的刀具也可進(jìn)行高速干式切削。

　　在使用數(shù)控單主軸走心機(jī)的過程中可以通過以下方式避免設(shè)備抖動(dòng)：

　　1、使用鋒利的刀片以減少芯機(jī)的切割力。機(jī)夾刀片分為涂層刀片和非涂層刀片。未涂層刀片通常比涂層刀片鋒利，因?yàn)槿绻繉拥镀?，?duì)其進(jìn)行鈍化(ER處理)，因?yàn)殇h利的邊緣會(huì)影響邊緣涂層的粘合強(qiáng)度。

　　2、對(duì)于細(xì)長(zhǎng)工具，圓形插入工具可以很好地降低振動(dòng)。與銑刀和攪拌刀相反，導(dǎo)向角越接近90°，徑向切削力越大，手柄振動(dòng)越大。因此，在模具深孔型腔的端銑中，通常選用45°切削角度小于1mm的前導(dǎo)角銑刀，通常使用圓形鑲塊銑刀或球形銑刀。

　　3、當(dāng)切削厚度恒定時(shí)，數(shù)控走心機(jī)使用較小的刀尖圓弧半徑無疑會(huì)降低切削力，尤其是徑向切削力，以生產(chǎn)細(xì)長(zhǎng)桿工具或工件。振動(dòng)的主要原因。無論是碰撞還是銑削。在相同切削深厚度下，刀尖半徑較大，細(xì)長(zhǎng)刀桿的振動(dòng)趨勢(shì)較大。

　　4、選擇切削厚度時(shí)，避免切削厚度等于刀尖圓弧半徑。

　　5、采用細(xì)長(zhǎng)端銑刀銑削深型腔，常用插裝式銑削。切入銑削意味著工具像鉆頭一樣軸向進(jìn)入工具，銑深型腔。

　　6、鉆內(nèi)孔時(shí)，葉片的葉片角度應(yīng)盡可能小，二次導(dǎo)程角應(yīng)大，二次邊應(yīng)加工。表面振動(dòng)接觸面積小，振動(dòng)很難轉(zhuǎn)化為振動(dòng)，二次切削刃被擠壓的可能性也很小。

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