數(shù)控立式加工中心被廣泛的應(yīng)用在企業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控立式加工中心正常運(yùn)行也要具備四個(gè)條件，下邊簡(jiǎn)要介紹一下這四個(gè)條件。
　　
　　1、數(shù)控立式加工中心位置環(huán)境要求
　　
　　放置數(shù)控立式加工中心應(yīng)遠(yuǎn)離振源、避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流。如果數(shù)控機(jī)床附近有振源，則加工中心四周應(yīng)設(shè)置防振溝，否則直接影響數(shù)控機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性。
　　
　　2、電源要求
　　
　　安裝加工中心的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響加工中心數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。
　　
　　3、溫度條件
　　
　　數(shù)控立式加工中心的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對(duì)溫度小于80%。一般數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī)，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過(guò)高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。
　　
　　4、按說(shuō)明書(shū)來(lái)使用數(shù)控立式加工中心
　　
　　用戶在使用數(shù)控立式加工中心時(shí)，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些加工中心參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到加工中心各部件動(dòng)態(tài)特征。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。
　　
　　立式加工中心操作規(guī)范：
　　
　　1．操作前，穿戴好各勞保用品，按要求進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，檢查各潤(rùn)滑油的油位。
　　
　　2．裝夾工件時(shí)應(yīng)輕放，防止撞傷，撞懷工作臺(tái)面；當(dāng)工件較重時(shí)，還應(yīng)該核實(shí)機(jī)床工作臺(tái)的承載能力，不準(zhǔn)超載運(yùn)行。
　　
　　3．機(jī)床啟動(dòng)后，檢查主軸，工作臺(tái)各方向的運(yùn)動(dòng)及各個(gè)壓力指示表是否正常，有否不正常的雜音等。
　　
　　4．操作立式加工中心的加工程序開(kāi)始前應(yīng)先檢查無(wú)誤后，方可運(yùn)行，使用高速功能時(shí)要確認(rèn)刀具的匹配。
　　
　　5．加工過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和加工狀態(tài)是否正常，遇到異?，F(xiàn)象。噪音和警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理，故障排除后方可繼續(xù)加工。
　　
　　6．排屑槽中鐵屑過(guò)多時(shí)應(yīng)先手工清掃再開(kāi)啟排屑器。
　　
　　7．新機(jī)床操作人員應(yīng)在熟悉機(jī)床性能，操作方法和注意事項(xiàng)后，在有關(guān)人員的指導(dǎo)下，方可上機(jī)操作。
　　
　　8．工件加工完畢，要清掃工作臺(tái)，擦拭和潤(rùn)滑機(jī)床，打掃周圍衛(wèi)生，保持場(chǎng)地的整潔。
　　
　　9．關(guān)閉機(jī)床主電源前必須先關(guān)閉控制系統(tǒng)；非緊急狀態(tài)不使用急停開(kāi)關(guān)。
　　
　　10.每天下班前，應(yīng)填機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，做好交接班。