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凸輪軸是汽車發(fā)動機配氣機構(gòu)中重要的零件，凸輪軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計與加工質(zhì)量好壞，直接影響發(fā)動機的性能。隨著科技的快速發(fā)展，凸輪軸的制造材料和工藝也快速發(fā)展著。而作為凸輪軸的新型生產(chǎn)技術(shù)，裝配式凸輪軸正越越受到人們的關(guān)注。裝配式凸輪軸的加工技術(shù)符合精益生產(chǎn)原則，是高精度、率、低成本、高柔性的*生產(chǎn)技術(shù)，是凸輪軸制造技術(shù)的發(fā)展和升級，是實現(xiàn)創(chuàng)新跨越的關(guān)鍵。在大力提倡環(huán)境保護，開發(fā)低能耗、無污染發(fā)動機并使其達到成本低、輕型化的今天，裝配式凸輪軸以其傳統(tǒng)凸輪軸所不具備的優(yōu)勢，已廣泛應(yīng)用于汽車領(lǐng)域，發(fā)展前景十分廣闊。

 

凸輪軸的重要加工工藝  

 

1中心孔的加工  

 

加工中心孔的刀具一般都采用標(biāo)準(zhǔn)中心（特殊中心孔區(qū)別對待) ,工藝安排上分2次 進行熱處理之前和熱處理之后。此道工序的關(guān)鍵是控制好60°的定位錐面的公差 ,且需用工具(模擬后續(xù)機床的定位頂針) 進行全數(shù)檢查,以控制凸輪軸的軸向開檔精度 ,防止凸輪銑時出現(xiàn)未銑出的毛邊。

 

2熱處理 

淬火：感應(yīng)淬火時應(yīng)根據(jù)不同的工件材質(zhì)。在滿足硬度要求的前提下找出淬火的邊界條件,控制輸出的zui大zui小電壓、電流范圍,同時控制淬入液的濃度、流量和溫度,并定期對淬火液的冷卻速率進行分析,以此作為更換淬火液的依據(jù)。 

各種凸輪軸材料及熱處理工藝 。