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    磨削加工是用砂輪以較高的線速度對工件表面進加工的方法，實在質(zhì)是用砂輪上的磨料自工件表面層切除細微切屑的過程。磨削加工應用較為廣泛，是機器零件精密加工的主要方法之一。

　　磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是應用較為廣泛的切削加工方法之一，他隸屬于機械加工中的精加工，加工量少、精度高。

　　但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當，撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。因此，磨削加工的安全技術工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護裝置，操作要精神集中，保證*。

　　此外，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應采取適當?shù)姆雷o措施。

　　磨削加工時應注意如下的一些安全技術問題。

　　開車前應認真地對機床進行全面檢查，包括對操縱機構、電氣設備及磁力吸盤等卡具的檢查。

　　檢查后再經(jīng)潤滑，潤滑后進行試車，確認一切良好，方可使用。裝卡工件時要注意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。

　　開始工作時，應用手調(diào)方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。

　　需要用擋鐵控制工作臺往復運動時，要根據(jù)工件磨削長度，準確調(diào)好，將擋鐵緊牢。

　　更換砂輪時，必須*行外觀檢查，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無裂紋。

　　安裝砂輪時必須按規(guī)定的方法和要求裝配，靜平衡調(diào)試后進行安裝，試車，一切正常后，方可使用。

　　工人在工作中要戴好防護眼鏡，修整砂輪時要平衡地進行，防止撞擊。測量工件、調(diào)整或擦拭機床都要在停機后進行。

　　用磁力吸盤時，要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢，必要時可加擋鐵，防止工件移位或飛出。

　　要注意裝好砂輪防護罩或機床擋板，站位要側過高速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。