高精度數(shù)控兩端車床故障率浴盆三個時期失效期、穩(wěn)定期、老化期。報警顯示的故障和無報警顯示的故障→:報警顯示的故障可分為①硬件顯示的故障與②軟件顯示的故障。衡量數(shù)控機床可靠性的主要指標(biāo)是平均*時間(MTBF),它是指數(shù)控機床在一個比較長的使用過程中,兩次故障間隔的平均時間。
高精度數(shù)控兩端車床平均修復(fù)時間(MTTR)是指數(shù)控機床在壽命范圍內(nèi),每次從出現(xiàn)故障開始維修,直至能正常工作所用的平均時間。平均有效度(A)→1是考核機床可靠性和可維修性的指標(biāo)。硬件故障是指數(shù)控裝置的印刷電路板上的集成電路芯片、分立元件、接插件以及外部連接組件等發(fā)生的故障。軟件故障是指數(shù)控系統(tǒng)加工程序錯誤,系統(tǒng)程序和參數(shù)的設(shè)定不正確或丟失,計算機的運算出錯等。干擾故障是指由于內(nèi)部和外部干擾引發(fā)的故障。數(shù)控機床故障維修原則:①先外部后內(nèi)部;②先機械后電氣;③先靜后動;④先公用后;⑤先簡單后復(fù)雜;⑥先一般后特殊。
高精度數(shù)控兩端車床試探交換法:維修人員可以利用備用的印刷電路板、集成電路芯片或元器件替換有疑點的部分。數(shù)控機床檢測驗收內(nèi)容:①機床外觀檢查;②機床性能及CNC功能試驗;③機床幾何精度檢查;④機床定位精度檢查;⑤機床切削精度檢查;⑥zui終驗收。點檢就是按照有關(guān)維護文件的規(guī)定,對設(shè)備進行定點、定時地檢查和維護。
高精度數(shù)控兩端車床主運動傳動鏈的兩端部件是主電動機與主軸,它的功用是把動力源(電動機)的運動及動力傳遞給主軸,使主軸帶動卡盤夾持工件旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)主運動,并滿足數(shù)控車床主軸變速和換向的需求。額定轉(zhuǎn)速至zui高轉(zhuǎn)速之間為調(diào)磁調(diào)速,恒功率輸出;zui低轉(zhuǎn)速至額定轉(zhuǎn)速之間為調(diào)壓調(diào)速,恒扭矩輸出。主軸兩種新型潤滑方式:①油氣潤滑方式;②噴注潤滑方式。
高精度數(shù)控兩端車床主軸的準(zhǔn)停裝置分 接觸式 和 非接觸式 兩種。潤滑、冷卻系統(tǒng):—→數(shù)控的潤滑系統(tǒng)主要包括對機床導(dǎo)軌、傳動齒輪、滾珠絲桿及主軸箱,其形式有電動間歇潤滑泵和定量式集中潤滑泵。伺服單元 和 驅(qū)動裝置 可合稱為伺服驅(qū)動系統(tǒng)。
CNC裝置的硬件結(jié)構(gòu)一般分為 單微處理結(jié)構(gòu)和多微處理結(jié)構(gòu)。通常輸入數(shù)據(jù)處理程序包括輸入、譯碼和數(shù)據(jù)處理三項內(nèi)容。條指令執(zhí)行完成后,高精度數(shù)控兩端車床后續(xù)指令的銜接方式有三種:①順序執(zhí)行方式;②重疊執(zhí)行方式;③流水的工作方式。數(shù)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)包括:①前后臺型軟件結(jié)構(gòu);②中斷型軟件結(jié)構(gòu)。