精加工的精度一定要高，要做到版輥同心度正、動平衡不跳動、光潔度好。在實際生產中，由于有些版輥同心度加工左右上下深淺不正，不在一條線上，造成網變、顏色不均勻和印刷中套印不準。因此，許多制版公司都下功夫抓機加工的精度，規(guī)范金加工的質量標準。

    主要措施有如下幾點:
    (1) 焊接是非常關鍵的一步，在此階段，把下好的鋼管（卷管）與加工好的悶蓋裝配在一起，要保證二者以90°角進行焊接，不允許有斷焊、氣孔、焊偏等問題出現。

    (2) 銅管上要無裂縫、無砂眼或盲孔。如果發(fā)現有以上題，應用直徑2mm的銅絲補上后再鍍。

    (3) 機加工版輥精度誤差規(guī)范為：
    軸向尺寸誤差不得超過0.03mm；
    在直徑誤差上，研磨版控制在0.02mm以內,車磨版控制在0.05mm以內；
    版輥的錐度（橢圓度）誤差不得大于0.02mm。

    (4) 版滾筒兩端錐孔的不同心度不能超過0.05mm，有的公司規(guī)范為0.02mm。北京海普瑞森科技發(fā)展有限公司研發(fā)出的高精密數控兩端版輥鏜床加工后的版輥同心度可達0.01mm。

    不過，當前大部分制版廠仍舊延用傳統(tǒng)的車床加工方法，造成同心度不正的主要原因是，傳統(tǒng)的車床不能兩端同時加工，加工一端架正另一端時，中心架沒有架正，就導致同心度比較差。對此，一般采取粗修孔、粗磨（精車），然后再精修孔、精磨的方法，取得了較好的效果，但是又費時費力。二是由于設備問題，造成頂點不在一條線上。因此，一定要認真細致地操作和改善設備。

    (5) 倒角一定要圓滑、過渡自然，要用鐵砂紙打磨。北京海普瑞森科技發(fā)展有限公司研發(fā)出的高精密數控兩端版輥鏜床可實現錐孔的表面加工、倒角加工一次完成，效率高！

    (6) 滾筒粗糙度要達到1un。

    (7) 動平衡方面不能出現上下跳動現象，誤差不得超過50克，否則會影響印刷的套印精度，尤其是在高速印刷時有可能會出現大的偏差。

    (8) 由于目前機加工的鋼坯質量不穩(wěn)定，因此應規(guī)范例行檢查制度。方法是：把鋼坯裝在打樣機上用黑墨打樣。鋼坯若有明顯規(guī)律的紋路（如斜紋、馬賽克、橫紋等），會對鍍銅產生影響，銅結晶時會沿紋路的不同方向進行結晶，導致鍍銅層結合力不均勻。采用無規(guī)律紋路、表面光潔均勻的鋼坯，但并不一定越亮越好。

    (9) 在生產中，采用舊料舊版時，由于其版壁不均勻，悶蓋焊接過又不好測量，因此比較麻煩。一些師傅的經驗是選重一點的版輥，因為重的版輥版壁厚，便于加工。 機加工后，還需要對凹版滾筒進行鍍鎳和鍍銅處理，才能進行電子雕刻。