錐鏡具有360°全景成像的特點，被廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)、機(jī)械、建筑、測量等多個領(lǐng)域。因此其制造需求也日漸增加，而且對于成像質(zhì)量的要求也日漸提升，對錐鏡表面的光潔度要求也越來越高。

    由于錐鏡的全景反射的特性，圓錐面把入射光反射成一條線，可以根據(jù)線的質(zhì)量判斷該錐鏡加工質(zhì)量是否完好，是否有缺陷等。理想的錐鏡的光學(xué)反射效果是在觀察屏上能反射出一條強度均勻，邊緣銳利，寬度在一定范圍內(nèi)，直線度很高的，且沒有雜光的直線。

但是，通常情況下因為各種原因?qū)е录庸こ鰜淼?a href="http://www.1kr1.com/st217776/product_1182235.html">錐鏡反射效果不理想。總結(jié)來看，錐鏡加工過程中由于加工表面缺陷出現(xiàn)的四種典型光學(xué)缺陷(如下圖）： 

這種錐鏡的反射線中產(chǎn)生的缺陷與錐鏡的錐面微觀形貌具有密切的。

    對于線不均勻，表面紋路不沿著切削方向，可以判斷表面具有劃痕，沖擊或者贓污影響了線的質(zhì)量，這種表面損傷隨機(jī)性過強，很難得到定性的分析。

    對于線朦及雜光現(xiàn)象，這一般是由于加工條件沒有選擇恰當(dāng)所導(dǎo)致的。

    對于多線現(xiàn)象，這也是加工條件沒有選擇恰當(dāng)導(dǎo)致的，但是可以看到加工的紋路具有周期性規(guī)律，而且周期性紋路之間并沒有明顯的不規(guī)則紋路。

    總結(jié)這些現(xiàn)象，海普瑞森從各方面改善提升，避免了種種問題的產(chǎn)生。自主研發(fā)和生產(chǎn)的超精密金剛石錐體數(shù)控車床，具有*的穩(wěn)定性和超高的加工精度，是對錐鏡進(jìn)行超精密加工的方法之一，是通過金剛石刀具進(jìn)行粗削、精削之后實現(xiàn)鏡面結(jié)構(gòu)，獲得高表面光潔度的加工技術(shù)，加工效率高，加工質(zhì)量高，合格率高！加工出來的超精密錐鏡已被廣泛認(rèn)可和應(yīng)用，客戶遍布珠三角、長三角等地區(qū)。

    目前，海普瑞森已形成了超精密錐鏡生產(chǎn)加工中心，每天都有大量的納米級錐鏡從這里加工出貨。高精度高穩(wěn)定性的數(shù)控車床；恒溫、干凈的生產(chǎn)廠房；嚴(yán)格的加工過程管理和控制……從機(jī)床調(diào)試、到加工清洗，再到檢測，包裝，每一個環(huán)節(jié)都有專業(yè)的配套設(shè)備和專人加工檢測，保證高品質(zhì)錐鏡到每一個客戶的手中。