1.機床運轉(zhuǎn)異常狀態(tài)
機床正常運轉(zhuǎn)時，各項參數(shù)均穩(wěn)定在允許范圍內(nèi);當(dāng)各項參數(shù)偏離了正常范圍，就預(yù)示系統(tǒng)或機床本身或設(shè)備某一零件、部位出現(xiàn)故障，必須立即查明變化原因，防止事態(tài)發(fā)展引起事故。常見的異?，F(xiàn)象有：
(1)溫升異常。常見于各種機床所使用的電動機及軸承齒輪箱。溫升超過允許值時，說明機床超負(fù)荷或零件出現(xiàn)故障，嚴(yán)重時能聞到潤滑油的惡臭和看到白煙。
(2)轉(zhuǎn)速異常。機床運轉(zhuǎn)速度突然超過或低于正常轉(zhuǎn)速，可能是由于負(fù)荷突然變化或機床出現(xiàn)機械故障。
(3)振動和噪聲過大。機床由于振動而產(chǎn)生的故障率占整個故障的60%～70%。其原因是多方面的，如機床設(shè)計不良、機床制造缺陷、安裝缺陷、零部件動作不平衡、零部件磨損、缺乏潤滑、機床中進(jìn)人異物等。
(4)出現(xiàn)撞擊聲。零部件松動脫落、進(jìn)入異物、轉(zhuǎn)子不平衡均可能產(chǎn)生撞擊聲。
(5)輸入輸出參數(shù)異常。表現(xiàn)為：加工精度變化;機床效率變化(如泵效率);機床消耗的功率異常;加工產(chǎn)品的質(zhì)量異常如球磨機粉碎物的粒度變化;加料量突然降低，說明生產(chǎn)系統(tǒng)有泄漏或堵塞;機床帶病運轉(zhuǎn)時輸出改變等。
(6)機床內(nèi)部缺陷。包括組成機床的零件出現(xiàn)裂紋、電氣設(shè)備設(shè)施絕緣質(zhì)量下降、由于腐蝕而引起的缺陷等。
2.運動機械中易損件的故障檢測
一般機械設(shè)備的故障較多表現(xiàn)為容易損壞的零件成為易損件。運動機械的故障往往都是指易損件的故障。提高易損件的質(zhì)量和使用壽命，及時更新報廢件，是預(yù)防事故的重要任務(wù)。
3.金屬切削機床常見危險因素的控制措施
(1)設(shè)備可靠接地，照明采用安全電壓。
(2)楔子、銷子不能突出表面。
(3)用工具，帶護(hù)目鏡。
(4)尾部安防彎裝置及設(shè)料架。
(5)零部件裝卡牢固。
(6)及時維修安全防護(hù)、保護(hù)裝置。
(7)選用合格砂輪，裝卡合理。
(8)加強檢查，杜絕違章現(xiàn)象，穿戴好勞動防護(hù)用品。