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引言：，工業(yè)的發(fā)展離不開車床，與此同時，車床是金屬加工中最重要的設備，也是機械制造業(yè)賴以生存的基礎。而我國作為制造大國，早前的設備和數(shù)控技術遠遠跟不上快速增長的市場需求。科學技術發(fā)展進程中，車床的高速化、高精度化、復合化和智能化逐漸走進大眾的視野，多功能數(shù)控車床也有了它的一席之地。

　　數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

　　在廣泛應用的今天，它有以下幾個特點：

　　●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質量；

　　●可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件；

　　●加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產準備時間；

　　●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

　　●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

　　●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

　　同時，數(shù)控車床包含許多類型，如加工中心、臥式加工中心、cnc銑床等這種都能稱之為數(shù)控車床，而以下說的加工中心同樣也是歸屬于多功能數(shù)控車床的一種。

　　加工中心是一種作用較多的數(shù)控車床，它集切削、銑削、絞削、鏜削、玫外螺紋和銑外螺紋于一身，具備多種多樣加工工藝方式，綜合性加工工作能力較強。與一般數(shù)控車床加工對比，加工中心具備很多明顯的加工工藝特性。

　　加工中心可降低產品工件的裝夾頻次，消除因數(shù)次裝夾產生的精準定位偏差，提升加工精度。當零件各加工部位的部位精度規(guī)定較高時，選用加工中心加工能在一次裝夾里將每個部位加工出去，防止了產品工件數(shù)次裝夾所產生的精準定位偏差，有益于確保各加工部位的部位精度規(guī)定。

　　另外，加工中心多選用半閉環(huán)控制，乃至全閉環(huán)控制的部位賠償作用，有較高的精準定位精度和反復精準定位精度，在加工全過程中造成的規(guī)格偏差能立即獲得賠償，與一般數(shù)控車床對比，能得到較高的規(guī)格精度。此外，選用加工中心加工，還能夠降低裝卸搬運工件的輔助時間，節(jié)約很多的專用型和通用性加工工藝裝備，減少產品成本。

　　因為加工中心的剛度好、輸出功率大，因而在加工工藝流程時要盡量采用很大的刀具耐用，那樣可節(jié)約加工綜合工時。但在這類標準下造成的升溫會危害零件的加工精度，因而務必要挑選適合的數(shù)控刀片和工裝夾具，并留意充足制冷。

　　多功能數(shù)控車床以其卓然的自動化性能、優(yōu)異且穩(wěn)定的精度、靈捷且多樣化的功效受到人們的青睞。以上是多功能數(shù)控車床的相關介紹，如有更多疑問請咨詢我們。