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引言：科技飛速發(fā)展，競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，這樣大環(huán)境就要求機(jī)械制造業(yè)加快信息化的步伐。本文就機(jī)械制造信息化的分類，以及機(jī)械制造信息化實(shí)現(xiàn)后的效果等進(jìn)行了分析和介紹。

　　機(jī)械行業(yè)信息化旨在將信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，帶動(dòng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法和工具、企業(yè)管理、企業(yè)間協(xié)同的創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造過(guò)程和管理的信息化(高級(jí)階段為智能化)，制造裝備的數(shù)控化、咨詢服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化和社會(huì)化，從而全面提升工程機(jī)械行業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。

　　在我國(guó)，機(jī)械制造企業(yè)的信息化建設(shè)剛剛開(kāi)始起步，雖然取得了一定的效果，但在應(yīng)用規(guī)模、范圍上與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在較大的距離。為了加快我國(guó)機(jī)械企業(yè)信息化的步伐，盡快實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)與產(chǎn)品的調(diào)整和升級(jí)換代，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，必須加大實(shí)施企業(yè)信息化的力度。

　　生產(chǎn)管理與過(guò)程控制自動(dòng)化程度有所提高。柔性制造、自動(dòng)化生產(chǎn)線、自動(dòng)檢測(cè)線、現(xiàn)代物流系統(tǒng)及立體倉(cāng)庫(kù)等制造過(guò)程自動(dòng)化，在基礎(chǔ)條件好的企業(yè)已有一定的應(yīng)用，提高了企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化和快速響應(yīng)能力。但投入產(chǎn)出比不理想，沒(méi)有發(fā)揮應(yīng)有的作用。

　　機(jī)械制造信息化分類

　　1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造過(guò)程信息化

　　產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造過(guò)程信息化是指工程機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化和自動(dòng)化，主要目標(biāo)是利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助工藝、制造、質(zhì)量保證等技術(shù)和生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控等手段和工具，通過(guò)產(chǎn)品和制造過(guò)程信息的處理，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)和制造的自動(dòng)化，并向協(xié)同商務(wù)和產(chǎn)品全生命設(shè)計(jì)、制造拓展。工程機(jī)械行業(yè)作為機(jī)械類的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，10多年來(lái)積極推廣CAD應(yīng)用工程，相對(duì)其它領(lǐng)域人員來(lái)講，工程機(jī)械技術(shù)開(kāi)發(fā)人員具有較好的計(jì)算機(jī)知識(shí)和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。從這個(gè)角度講，將設(shè)計(jì)過(guò)程信息化作為企業(yè)信息化建設(shè)的突破口，在行業(yè)中業(yè)已形成共識(shí)。

　　2、管理信息化

　　管理信息化是指企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程的數(shù)字化和自動(dòng)化，主要目標(biāo)是利用計(jì)算機(jī)輔助決策、質(zhì)量、成本財(cái)務(wù)等管理手段和工具，通過(guò)對(duì)經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程的信息處理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)、計(jì)劃、管理的數(shù)字化、自動(dòng)化和智能化。如企業(yè)改善管理水平的MRPⅡ/ERP，提高企業(yè)工作效率的辦公自動(dòng)化，改善上、下游工作效率的供應(yīng)鏈管理、客戶關(guān)系管理、電子商務(wù)等*信息化系統(tǒng)。

　　機(jī)械制造信息化實(shí)現(xiàn)效果

　　1、產(chǎn)品數(shù)據(jù)可視化

　　對(duì)于機(jī)械設(shè)備企業(yè)來(lái)說(shuō)，一件產(chǎn)品需要多個(gè)產(chǎn)品組合來(lái)完成，屬于正常現(xiàn)象，而這之中，所有生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品必須清楚可統(tǒng)計(jì)，在機(jī)械行業(yè)信息化系統(tǒng)內(nèi)，所有生產(chǎn)相關(guān)的產(chǎn)品，無(wú)論是出入庫(kù)，或者是在生產(chǎn)中，都能夠通過(guò)系統(tǒng)快速統(tǒng)計(jì)，讓企業(yè)管理者和相關(guān)環(huán)節(jié)的員工，對(duì)于產(chǎn)品的數(shù)量做到心中有底，確保了采購(gòu)的準(zhǔn)確性，保障了企業(yè)的效益。

　　2、生產(chǎn)工序可視化

　　對(duì)于不同的產(chǎn)品種類，乃至相同產(chǎn)品的不同的批量，產(chǎn)品的工藝過(guò)程都有可能變更，以確保企業(yè)資源利用和成本，所有的工序都能夠在系統(tǒng)內(nèi)一目了然，同時(shí)人員的考勤情況和庫(kù)存也都一目了然，方便了企業(yè)生產(chǎn)的工序、機(jī)械設(shè)備、人員的合理安排，確保了產(chǎn)品的工期和生產(chǎn)計(jì)劃的。

　　3、生產(chǎn)進(jìn)度可視化

　　對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)來(lái)說(shuō)，傳統(tǒng)的辦公，產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度把控。受到工作環(huán)境等問(wèn)題的限制， 很難做到及時(shí)，往往需要管理層通過(guò)主管，再由主管到員工，才能了解具體的生產(chǎn)進(jìn)度，亦或者，管理者親自到現(xiàn)場(chǎng)督察，但是無(wú)論哪一種，都是低效率的，注定被淘汰，但是在機(jī)械行業(yè)信息化系統(tǒng)內(nèi)，無(wú)論是車(chē)間的生產(chǎn)進(jìn)度，還是其他各環(huán)節(jié)的工作進(jìn)度，都能夠在系統(tǒng)內(nèi)，隨時(shí)辦公，確保生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)隨地清晰可見(jiàn)，而這得益于ERP系統(tǒng)的移動(dòng)化辦公，只要有網(wǎng)，無(wú)論手頭是電腦或者是手機(jī)，無(wú)論是在車(chē)間，還是在路上，都可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)空間障礙辦公。

　　通過(guò)文中的介紹，我們知道機(jī)械制造信息化的分類有產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造過(guò)程信息化和管理信息化。機(jī)械制造信息化實(shí)現(xiàn)后的效果有產(chǎn)品數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)工序可視化、生產(chǎn)進(jìn)度可視化等。更多機(jī)械制信息化的知識(shí)和應(yīng)用，請(qǐng)關(guān)注我們的文章更新。

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