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star走心機(jī)撞刀原因分析及預(yù)防
閱讀:394 發(fā)布時(shí)間:2022-2-17
star走心機(jī)撞刀原因分析及預(yù)防
1. 程序編寫錯(cuò)誤:工藝安排錯(cuò)誤,工序承接關(guān)系考慮不周詳,參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤。如果坐標(biāo)設(shè)定為底為零,而實(shí)際中卻以頂為0;或者安全高度過低,導(dǎo)致刀具不能*抬出工件;二次開粗余量比前一把刀少。所以程序?qū)懲曛髴?yīng)對程序之路徑進(jìn)行分析檢查;
2. 程序單備注錯(cuò)誤:如單邊碰數(shù)寫成四邊分中、臺鉗夾持距離或工件凸出距離標(biāo)注錯(cuò)誤、刀具伸出長度備注不詳或錯(cuò)誤時(shí)導(dǎo)致撞刀。所以程序單應(yīng)盡量詳細(xì);程序單設(shè)變時(shí)應(yīng)采用以新?lián)Q舊之原則:將舊的程序單消毀。
3. 刀具測量錯(cuò)誤:如對刀數(shù)據(jù)輸入未考慮對刀桿、刀具裝刀過短;刀具測量要使用科學(xué)的方法,盡可能用較精確的儀器;裝刀長度要比實(shí)際深度長出2-5mm。
4. 程序傳輸錯(cuò)誤:程序號呼叫錯(cuò)誤或程序有修改,但仍然用舊的程序進(jìn)行加工,
現(xiàn)場加工者必須在加工前檢查程序的詳細(xì)數(shù)據(jù);
5. 選刀錯(cuò)誤
6. 毛坯超出預(yù)期,毛坯過大與程序設(shè)定之毛坯不相符
7. 工件材料本身有缺陷或硬度過高
8. 裝夾因素,墊塊干涉而程序中未考慮
9. 機(jī)床故障,突然斷電,雷擊導(dǎo)致撞刀等
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1. 程序編寫錯(cuò)誤:工藝安排錯(cuò)誤,工序承接關(guān)系考慮不周詳,參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤。如果坐標(biāo)設(shè)定為底為零,而實(shí)際中卻以頂為0;或者安全高度過低,導(dǎo)致刀具不能*抬出工件;二次開粗余量比前一把刀少。所以程序?qū)懲曛髴?yīng)對程序之路徑進(jìn)行分析檢查;
2. 程序單備注錯(cuò)誤:如單邊碰數(shù)寫成四邊分中、臺鉗夾持距離或工件凸出距離標(biāo)注錯(cuò)誤、刀具伸出長度備注不詳或錯(cuò)誤時(shí)導(dǎo)致撞刀。所以程序單應(yīng)盡量詳細(xì);程序單設(shè)變時(shí)應(yīng)采用以新?lián)Q舊之原則:將舊的程序單消毀。
3. 刀具測量錯(cuò)誤:如對刀數(shù)據(jù)輸入未考慮對刀桿、刀具裝刀過短;刀具測量要使用科學(xué)的方法,盡可能用較精確的儀器;裝刀長度要比實(shí)際深度長出2-5mm。
4. 程序傳輸錯(cuò)誤:程序號呼叫錯(cuò)誤或程序有修改,但仍然用舊的程序進(jìn)行加工,
現(xiàn)場加工者必須在加工前檢查程序的詳細(xì)數(shù)據(jù);
5. 選刀錯(cuò)誤
6. 毛坯超出預(yù)期,毛坯過大與程序設(shè)定之毛坯不相符
7. 工件材料本身有缺陷或硬度過高
8. 裝夾因素,墊塊干涉而程序中未考慮
9. 機(jī)床故障,突然斷電,雷擊導(dǎo)致撞刀等
