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  數(shù)控內(nèi)外圓磨床存在的價值

    數(shù)控內(nèi)外圓磨床的工作臺縱向移動有液壓和手動，砂輪架和頭架可回轉(zhuǎn)，砂輪架回轉(zhuǎn)180度可用于內(nèi)孔磨削，外圓砂輪采用400*40*203，提高了磨削效率及砂輪耐用度。頭架主軸可轉(zhuǎn)動，砂輪架實現(xiàn)微量進給，液壓系統(tǒng)部分采用進口齒輪泵，供油平穩(wěn)，噪音小，工作臺液壓往復，具有抖動裝置，數(shù)控內(nèi)外圓磨床可實現(xiàn)小距離頻繁換向功能，提高切入磨削工件時的表面質(zhì)量。數(shù)控內(nèi)外圓磨床選用中國臺灣進口數(shù)控系統(tǒng)，根據(jù)用戶對油泵齒形要求可以實現(xiàn)人機對話框編程，提高工效，使用更加方便磨頭電機選用電主軸zui高轉(zhuǎn)速可達18000rpm，數(shù)控內(nèi)外圓磨床可滿足小規(guī)格磨具砂輪及高速砂輪線速度要求。數(shù)控內(nèi)外圓磨床磨削選用砂輪為普通砂輪或者成形CBN砂輪。數(shù)控內(nèi)外圓磨床利用高精度修整器和滾輪，修整砂輪，滿足工件磨削。數(shù)控內(nèi)外圓磨床磨削工作循環(huán)由數(shù)控系統(tǒng)控制通過一次編程完成砂輪修整補償及工件磨削自動循環(huán)制控。數(shù)控內(nèi)外圓磨床可以采用大磨削量，緩進給的方式進行加工，提率。數(shù)控內(nèi)外圓磨床罩殼為全封閉式。工件冷卻選用大流量高壓力冷卻泵，工控箱配有恒溫制冷設備。數(shù)控內(nèi)外圓磨床配備靜電吸霧裝置，工作環(huán)境干凈、衛(wèi)生。數(shù)控內(nèi)外圓磨床適用于磨削圓柱形圓錐形的外圓和內(nèi)孔,也棵磨削軸向端面,宜用于批量生產(chǎn)及各種機械加工行業(yè)使用,具有精度高、剛性強、磨削效率高、操作方便等特點，結構*，造型美觀。

    數(shù)控內(nèi)外圓磨床結構特點及性能

    1、本數(shù)控內(nèi)外圓磨床是四軸數(shù)控內(nèi)外圓復合磨床，四軸均由伺服電機通過撓性聯(lián)軸器加滾珠絲杠構成，可實現(xiàn)無間隙，高靈敏度運動；

    2、采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)，內(nèi)孔或內(nèi)錐孔的磨削進給運動由X軸完成，往復運動由Z軸完成，外圓或端面磨削進給運動及往復振蕩由W、U軸完成，可實現(xiàn)四軸兩兩聯(lián)動；

    3、工作臺導軌采用THK精密直線滾動導軌；

    4、數(shù)控內(nèi)外圓磨床采用全封閉罩殼，操縱面板采用超薄液晶顯示，結構緊湊，外形美觀；

    5、工件電機采用交流變頻電機；

    6、數(shù)控內(nèi)外圓磨床采用工件套筒主軸，精度高，便于維修；

    7、磨具采用電動砂輪軸，由靜止變頻器驅(qū)動；

    8、數(shù)控內(nèi)外圓磨床一次裝夾，可完成內(nèi)孔、端面及外錐等多個表面磨削加工。

    數(shù)控內(nèi)外圓磨床為四軸聯(lián)動數(shù)控數(shù)控內(nèi)外圓磨床，數(shù)控內(nèi)外圓磨床適用于多表面成形磨削，廣泛應用于汽車、機械、航空、紡織制造等行業(yè)，用于磨削Φ30~100毫米范圍內(nèi)的內(nèi)孔、端面、外圓或外錐面，內(nèi)、外圓同時磨削，縮短了加工時間，數(shù)控內(nèi)外圓磨床動作穩(wěn)定，加工精度高，適合單件或批量生產(chǎn)。數(shù)控內(nèi)外圓磨床是用于大批量加工軸套類零件外圓的多功能型設備。采用FANUC數(shù)控系統(tǒng)，兩根數(shù)控軸分別控制砂輪架的進給和工作臺的移動。數(shù)控內(nèi)外圓磨床能在一次安裝工件情況下，完成多檔外圓的自動循環(huán)磨削。具有砂輪自動進給，粗、精、無火花磨削、工作臺自動跳檔、工件轉(zhuǎn)速自動切換、前置修整實現(xiàn)砂輪自動修整及自動補償、自動測量工件及循環(huán)動作安全聯(lián)鎖等多種功能。

    數(shù)控內(nèi)外圓磨床配有的用戶界面，其中包括坐標設定畫面，砂輪形狀參數(shù)設定畫面，修整參數(shù)設定畫面，量儀對刀補償畫面，磨削參數(shù)設定畫面等，這些畫面大大方便了用戶的操作。