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數(shù)控復(fù)合磨床行業(yè)需加大信息化改造力度
閱讀：738 發(fā)布時(shí)間：2016-3-8
數(shù)控復(fù)合磨床行業(yè)需加大信息化改造力度
數(shù)控復(fù)合磨床可以同時(shí)加工內(nèi)外圓工件，一次裝夾就能完成，數(shù)控復(fù)合磨床提高生產(chǎn)效率與加工精度，減少人工。數(shù)控復(fù)合磨床有著*化結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)穩(wěn)定，高剛性，也有很好的加工范圍。數(shù)控復(fù)合磨床磨削直徑可以達(dá)到?4～?320mm，基本能滿足常用工件的加工需求。數(shù)控復(fù)合磨床zui大的磨削深度達(dá)到200mm，當(dāng)需要磨削深度達(dá)到100mm多時(shí)，此款機(jī)型仍能勝任。數(shù)控復(fù)合磨床采用的是NSK的線性滑軌及滾珠絲桿，高精度，高剛性，保證機(jī)床長(zhǎng)期運(yùn)行。數(shù)控復(fù)合磨床工作臺(tái)也有不錯(cuò)的加工空間，數(shù)控復(fù)合磨床工作臺(tái)旋徑達(dá)到?350mm。數(shù)控復(fù)合磨床標(biāo)準(zhǔn)控制系統(tǒng)的是采用日本*FANUC系統(tǒng)，保證機(jī)床穩(wěn)定運(yùn)行。當(dāng)然同時(shí)也可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行
數(shù)控復(fù)合磨床技術(shù)參數(shù)特性：
機(jī)床四軸數(shù)控二軸聯(lián)動(dòng)，四軸全閉環(huán)控制。數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置為FANUC-OiTC或SIEMENS-802DSL。
配置MARPOSS-P7控制系統(tǒng)。
外圓磨削采用切入磨削方式，可同時(shí)磨削三段外圓。
油槽磨削采用電鍍CBN砂輪磨削，配置36000r/min電磨頭。
R槽磨削采用電鍍CBN砂輪成型磨削，配置60000r/min電磨頭。
外圓磨削采用組合式砂輪。
外圓磨削配置動(dòng)靜壓砂輪主軸部件，數(shù)控復(fù)合磨床采用變頻調(diào)速方式。數(shù)控復(fù)合磨床可根據(jù)需要在加工程序中任意設(shè)定砂輪轉(zhuǎn)速。
各直線軸均采用進(jìn)口滾柱直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副及精密滾珠絲杠副。
三維探頭測(cè)量功能：數(shù)控復(fù)合磨床可以控制軸向及圓周方向的磨削位置。
外圓主動(dòng)測(cè)量功能：尺寸控制精度為0.002mm。
砂輪自動(dòng)平衡功能。
砂輪自動(dòng)修整補(bǔ)償功能。
砂輪無空程磨削及防碰撞功能。
切入磨削抖動(dòng)功能。
砂輪恒線速度控制功能。
砂輪zui小尺寸控制功能。
全封閉機(jī)床大罩，配備英國(guó)FILTERMIST吸霧裝置。
懸掛式可回轉(zhuǎn)操作站。
大流量磨削冷卻系統(tǒng)。
切削液溫度控制系統(tǒng)。
配置電柜空調(diào)，并具備開門斷電功能。
所有鈑金件均采用噴塑涂裝工藝。
數(shù)控復(fù)合磨床采用全封閉結(jié)構(gòu)。數(shù)控復(fù)合磨床是在全數(shù)控凸輪軸磨床的基礎(chǔ)上，根據(jù)凸輪軸的發(fā)展趨勢(shì)，數(shù)控復(fù)合磨床采用模塊化設(shè)計(jì)方式研制成功的凸輪軸精密加工裝備。數(shù)控復(fù)合磨床采用方形結(jié)構(gòu)布局，頭尾架固定安裝在床身前導(dǎo)軌上，力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，砂輪架可左右移動(dòng)和前后移動(dòng)，多個(gè)砂輪主軸按功能要求進(jìn)行模塊化安裝，旋轉(zhuǎn)選擇并定位，數(shù)控復(fù)合磨床實(shí)現(xiàn)凸輪軸的復(fù)合加工。
數(shù)控復(fù)合磨床可以同時(shí)加工內(nèi)外圓工件，一次裝夾就能完成，數(shù)控復(fù)合磨床提高生產(chǎn)效率與加工精度，減少人工。數(shù)控復(fù)合磨床有著*化結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)穩(wěn)定，高剛性，也有很好的加工范圍。數(shù)控復(fù)合磨床磨削直徑可以達(dá)到?4～?320mm，基本能滿足常用工件的加工需求。數(shù)控復(fù)合磨床zui大的磨削深度達(dá)到200mm，當(dāng)需要磨削深度達(dá)到100mm多時(shí)，此款機(jī)型仍能勝任。數(shù)控復(fù)合磨床采用的是NSK的線性滑軌及滾珠絲桿，高精度，高剛性，保證機(jī)床長(zhǎng)期運(yùn)行。數(shù)控復(fù)合磨床工作臺(tái)也有不錯(cuò)的加工空間，數(shù)控復(fù)合磨床工作臺(tái)旋徑達(dá)到?350mm。數(shù)控復(fù)合磨床標(biāo)準(zhǔn)控制系統(tǒng)的是采用日本*FANUC系統(tǒng)，保證機(jī)床穩(wěn)定運(yùn)行。當(dāng)然同時(shí)也可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行
數(shù)控復(fù)合磨床技術(shù)參數(shù)特性：
機(jī)床四軸數(shù)控二軸聯(lián)動(dòng)，四軸全閉環(huán)控制。數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置為FANUC-OiTC或SIEMENS-802DSL。
配置MARPOSS-P7控制系統(tǒng)。
外圓磨削采用切入磨削方式，可同時(shí)磨削三段外圓。
油槽磨削采用電鍍CBN砂輪磨削，配置36000r/min電磨頭。
R槽磨削采用電鍍CBN砂輪成型磨削，配置60000r/min電磨頭。
外圓磨削采用組合式砂輪。
外圓磨削配置動(dòng)靜壓砂輪主軸部件，數(shù)控復(fù)合磨床采用變頻調(diào)速方式。數(shù)控復(fù)合磨床可根據(jù)需要在加工程序中任意設(shè)定砂輪轉(zhuǎn)速。
各直線軸均采用進(jìn)口滾柱直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副及精密滾珠絲杠副。
三維探頭測(cè)量功能：數(shù)控復(fù)合磨床可以控制軸向及圓周方向的磨削位置。
外圓主動(dòng)測(cè)量功能：尺寸控制精度為0.002mm。
砂輪自動(dòng)平衡功能。
砂輪自動(dòng)修整補(bǔ)償功能。
砂輪無空程磨削及防碰撞功能。
切入磨削抖動(dòng)功能。
砂輪恒線速度控制功能。
砂輪zui小尺寸控制功能。
全封閉機(jī)床大罩，配備英國(guó)FILTERMIST吸霧裝置。
懸掛式可回轉(zhuǎn)操作站。
大流量磨削冷卻系統(tǒng)。
切削液溫度控制系統(tǒng)。
配置電柜空調(diào)，并具備開門斷電功能。
所有鈑金件均采用噴塑涂裝工藝。
數(shù)控復(fù)合磨床采用全封閉結(jié)構(gòu)。數(shù)控復(fù)合磨床是在全數(shù)控凸輪軸磨床的基礎(chǔ)上，根據(jù)凸輪軸的發(fā)展趨勢(shì)，數(shù)控復(fù)合磨床采用模塊化設(shè)計(jì)方式研制成功的凸輪軸精密加工裝備。數(shù)控復(fù)合磨床采用方形結(jié)構(gòu)布局，頭尾架固定安裝在床身前導(dǎo)軌上，力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，砂輪架可左右移動(dòng)和前后移動(dòng)，多個(gè)砂輪主軸按功能要求進(jìn)行模塊化安裝，旋轉(zhuǎn)選擇并定位，數(shù)控復(fù)合磨床實(shí)現(xiàn)凸輪軸的復(fù)合加工。