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問：數(shù)控開料機(jī)相同長的鉆頭鉆出來的孔卻不相同深。研討了大半天都沒有發(fā)現(xiàn)是什么原因?16厚的板，超深一點(diǎn)就會(huì)打破的。到底是什么原因?急討教我們怎樣辦好

答：有幾個(gè)或許構(gòu)成的原因，一是機(jī)臺(tái)面不平構(gòu)成，二是鉆頭的平面不一起也會(huì)構(gòu)成。主張收買同一廠家出的鉆頭，才干確保一起的深度。刀庫的清潔與調(diào)整。調(diào)整刀庫旋轉(zhuǎn)使之與臺(tái)面平行，必要時(shí)更換卡簧，調(diào)整主軸定向橋的角度及刀庫旋轉(zhuǎn)系數(shù)，在各運(yùn)動(dòng)部件處增加光滑油脂。氣動(dòng)體系的保護(hù)，清潔壓縮氣體中的雜質(zhì)和水分，查看油霧分離器中的油量，查看各路電磁閥的作業(yè)是否正常，查看氣動(dòng)體系中的密封性，因?yàn)闅饴敷w系的好壞直接影響換刀及光滑體系。

 

一般數(shù)控開料機(jī)加工的使用壽命都在8-10年以上。但并不是一切用戶的設(shè)備都可以用這么長期。并非*是產(chǎn)品質(zhì)量問題，還有一個(gè)很關(guān)鍵的要素便是平時(shí)設(shè)備的保養(yǎng)與保護(hù)。很多操作人員只管著眼前的效率，卻忘記了作業(yè)之余設(shè)備的清潔及保護(hù)。所以定期查看設(shè)備是備的作業(yè)。在銑削模具型腔比較復(fù)雜的曲面時(shí)，一般需要較長的周期，因而，在每次開機(jī)銑削前應(yīng)對機(jī)床、夾具、刀具進(jìn)行恰當(dāng)?shù)牟榭?，以免在中途產(chǎn)生毛病，影響加工精度，乃至造成廢品。在模具型腔銑削時(shí)，應(yīng)根據(jù)數(shù)控開料機(jī)加工表面的粗糙度恰當(dāng)掌握修銼余量。關(guān)于銑削比較困難的部位，假如加工表面粗糙度較差，應(yīng)恰當(dāng)多留些修銼余量;而關(guān)于平面、直角溝槽等容易加工的部位，應(yīng)盡量降低加工表面粗糙度值，減少修銼作業(yè)量，防止因大面積修銼而影響型腔曲面的

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