線軌數(shù)控車床就是導(dǎo)軌之間是滾動摩擦，通過滾珠或者滾柱來實現(xiàn)，中等精度以上的數(shù)控機床一般都采用線軌。優(yōu)點是精度高，缺點是機床剛性不如硬軌。適用航空、航天、汽摩配、漁具、閥門及短軸類產(chǎn)品零件的加工。 線軌數(shù)控車床設(shè)備結(jié)構(gòu)性能強大：
1.床身結(jié)構(gòu)采用高剛性鑄鐵，床腳和床身整體結(jié)構(gòu)具有排屑流暢，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀等特點。平置床身，無爬行。
2.高精度進給，進給各軸全伺服驅(qū)動，保證加工精度及長時間的精度保持，進給各軸重復(fù)定位精度≤0.002mm。
3.排刀式刀架換刀高速準(zhǔn)確，能夠大幅度節(jié)省加工時間。
4.軸承采用前后配對高速軸承，具有高轉(zhuǎn)速、高剛性、低噪音、持久精度。
5.大功率強力冷卻泵，極大的改善了零件切削，根據(jù)客戶要求可適當(dāng)增加冷卻管，冷卻性能好。
6.高效率加工，Z軸快速移動可達18米/分鐘，X軸快速移動可達18米/分鐘。高精度液壓回轉(zhuǎn)缸，精密彈性夾頭。高剛性主軸可裝分度卡盤整體床身讓三通閥門一次成型，提高了韌性材料切削和強力切削的能力。
線軌數(shù)控車床如何進行維護工作：
定期潤滑各油孔清潔暢通并加注潤滑油；各導(dǎo)軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；檢查傳動機構(gòu)油箱體、油面并加油至標(biāo)高位置。
拆卸清洗各部油毛氈墊；擦拭普通車床各滑動面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構(gòu)及刀架。
除去各部銹蝕、保護噴漆面，勿碰撞；停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動絲桿手輪及其暴露在外易生銹的部分。
檢查調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
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