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技術(shù)文章

板材加工中心安全操作規(guī)程

閱讀:1768          發(fā)布時間:2017-8-2
板材加工中心采用德國原裝PA三軸數(shù)控系統(tǒng),友好人機界面,設(shè)備操作簡單;真空吸咐、T型結(jié)合大幅面臺面,可快速裝夾材料;進口高精密級滾珠絲桿、導軌、齒輪齒條確保機床穩(wěn)定性;高品質(zhì)進口伺服電機(交流)、自動換刀主軸確保高精度加工;龍門式雙驅(qū)動移動,配備6工位容量刀庫確保設(shè)備率加工;專業(yè)數(shù)控加工軟件,實現(xiàn)三維編程加工,真正實現(xiàn)所見所得。

板材加工中心安全操作規(guī)程
       
操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。    操作者必須經(jīng)過培訓、考試或考核合格后,持證上崗。 
 
1. 開機前,要檢查加工中心后面的*自動潤滑系統(tǒng)油箱中的潤滑油是否充 裕,發(fā)現(xiàn)不足,應及時補充。  
2. 打開壓縮空氣開關(guān),打開加工中心電氣柜后面的電器總開關(guān)。  
3. 按下加工中心控制面板上的“ON”按鈕,啟動數(shù)控系統(tǒng),等自檢完畢后,按 下各開始鍵。  
4. 檢查電機,主軸和其他部件,確保沒有不正常的噪音,振動,發(fā)熱現(xiàn)象。 
5. 按機床潤滑圖規(guī)定提供適量的潤滑油,確保潤滑系統(tǒng)工作正常。 
6. 確定工作臺面潔凈后將加工件放在工作臺上找正,并固定。 
7. 用對刀棒對工件進行零位確定,將零位數(shù)值輸入系統(tǒng)內(nèi)進行確認。 
8. 檢查所用刀具應安裝牢固,并在運行范圍內(nèi)無障礙。  
9. 根據(jù)工件確定數(shù)控系統(tǒng)操作方式,輸入程序,先在微機上進行模擬加工無誤后,再進行加工。  
10. 加工,檢測完工件符合要求后,再卸下工件。 
11. 要在主軸停止狀態(tài)下調(diào)整冷卻液的噴嘴。  
12. 當機床出現(xiàn)報警應立即停機,查明報警原因,排除故障。  
13. 機床運轉(zhuǎn)時不得將身體靠近機床運動部件,加工過程中不要打開機床門不許 用濕手或帶手套操作機床面板按鈕。  
14. 應按機床使用說明書要求進行常規(guī)和定期的檢查,調(diào)整和維修。 
15. 加工完停機后,應將機床個部件返回初始位置。  
16. 工作完停機后清理切屑,擦凈門,蓋,窗,工作臺面,清潔工作區(qū)域。檢查 冷卻液,液壓油,潤滑油應潔凈,否則應及時更換,并清洗過濾器及油箱。切斷CNC電源開關(guān),再切斷主電源開關(guān)。

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