TY-XZ01型數(shù)控十字軸銑端面鉆中心孔機(jī)床加工視頻（杭州萬(wàn)向集團(tuán)已使用三年的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)視頻）

機(jī)床簡(jiǎn)介

　　 三坐標(biāo)數(shù)控十字軸銑端面鉆中心孔機(jī)床是為汽車萬(wàn)向十字軸加工而設(shè)計(jì)的工序機(jī)床，用來(lái)銑削十字軸各端面和鉆各端中心孔。

機(jī)床布局結(jié)構(gòu)

　　 機(jī)床采用水平布局結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在整體矩型機(jī)座上左、右兩側(cè)分別安裝水平滑臺(tái)（X、Y坐標(biāo)）中間安裝垂直滑臺(tái)（Z坐標(biāo)），X、Y滑臺(tái)上安裝左、右銑、鉆動(dòng)力主軸箱，Z滑臺(tái)上安裝液壓回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)上安裝可換的工件夾具，機(jī)床構(gòu)成三個(gè)坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)臺(tái)90度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

加工原理

　　 工件夾持在回轉(zhuǎn)臺(tái)的夾具上沿Z軸滑臺(tái)做銑削時(shí)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)， X、Y滑臺(tái)上的銑、鉆動(dòng)力主軸箱做銑、鉆進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，控制銑削長(zhǎng)度和鉆孔深度。加工過程是工件隨夾具運(yùn)動(dòng)，先在銑軸工位完成一個(gè)軸兩端面銑、削，再快移到鉆軸工位進(jìn)行鉆孔，一端軸孔加工完后， Z滑臺(tái)快速退回起始點(diǎn)，工件回轉(zhuǎn)90度再進(jìn)給加工另一軸端面和孔，加工是按數(shù)控程序進(jìn)行的。機(jī)床全封閉防護(hù)，后排屑配有冷卻系統(tǒng)，有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，獨(dú)立液壓站和電氣控制系統(tǒng)等。

機(jī)床特點(diǎn)

　　 1.采用整體水平機(jī)座，剛性好、精度高；

　　 2.各坐標(biāo)滑臺(tái)采用鑲鋼淬火導(dǎo)軌和TSF貼塑運(yùn)動(dòng)付，摩擦系數(shù)小，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，精度保持性好；

　　 3.采用25L/min，4m揚(yáng)程大水泵冷卻*,沖刷各部鐵屑，機(jī)床不積屑；

　　 4.采用液壓回轉(zhuǎn)臺(tái)精密端齒盤定位，進(jìn)行十字軸加工，加工精度高，兩軸對(duì)稱度、垂直度、位置度<0.05-0.08㎜。

技術(shù)參數(shù)
 

因技術(shù)進(jìn)步，以上參數(shù)如有變化，恕不另行通知