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數(shù)控機(jī)床加工產(chǎn)生刀痕的重要因素
閱讀：4631 發(fā)布時間：2014-4-1
1.刀痕的概念及現(xiàn)狀
在加工時出現(xiàn)的退刀痕現(xiàn)象，對有些加工孔來說，其嚴(yán)重直接影響了發(fā)動機(jī)的性能。如缸蓋的水悶蓋孔因?yàn)閦ui終加工的孔壁出現(xiàn)貫穿的刀痕現(xiàn)象，從而導(dǎo)致水門蓋在壓裝以后，造成密封效果下降，出現(xiàn)漏水風(fēng)險(xiǎn)等，所以，加工孔一旦出現(xiàn)退刀痕，其重要孔的失效后果就是密封效果下降、機(jī)械性能下降、卸油壓、漏水和漏油等。
2.產(chǎn)生刀痕的重要因素
零件加工結(jié)束后出現(xiàn)刀痕現(xiàn)象，其造成的原因是多方面的，如設(shè)備、刀具、加工的方式和毛坯等，一旦失效原因出現(xiàn)都可能會引起加工出現(xiàn)刀痕。刀痕的螺旋線與直線的差異、整圈與局部的不同、左右與上下的區(qū)別等都是失效原因的差別而造成這種刀痕現(xiàn)象，具體如下：
2.1設(shè)備原因
設(shè)備導(dǎo)致加工垂涎刀痕現(xiàn)象，主要涉及五個部分，即主軸、主軸拉刀卡桿、工作臺加緊工裝、絲桿和絲桿的增益參數(shù)。
2.2刀具原因刀具本身存在缺陷，刀具使用中產(chǎn)生的缺陷，刀具實(shí)用不合理等原因
2.3工藝安排不合理也會造成出現(xiàn)刀痕，如面銑刀在加工平面時刀具直徑不夠大的情況下單面加工余量又不能切削整個平面時，走刀路徑引起重疊。
2.4毛坯原因，毛坯材料過硬，加工材料的四周彈性變形差異性影響刀具的退刀痕。
2.5其他因素如切削液濃度過高，在加工中不利于排屑，并且極壓潤滑性不夠，在切削過程中也會產(chǎn)生刀痕
在加工時出現(xiàn)的退刀痕現(xiàn)象，對有些加工孔來說，其嚴(yán)重直接影響了發(fā)動機(jī)的性能。如缸蓋的水悶蓋孔因?yàn)閦ui終加工的孔壁出現(xiàn)貫穿的刀痕現(xiàn)象，從而導(dǎo)致水門蓋在壓裝以后，造成密封效果下降，出現(xiàn)漏水風(fēng)險(xiǎn)等，所以，加工孔一旦出現(xiàn)退刀痕，其重要孔的失效后果就是密封效果下降、機(jī)械性能下降、卸油壓、漏水和漏油等。
2.產(chǎn)生刀痕的重要因素
零件加工結(jié)束后出現(xiàn)刀痕現(xiàn)象，其造成的原因是多方面的，如設(shè)備、刀具、加工的方式和毛坯等，一旦失效原因出現(xiàn)都可能會引起加工出現(xiàn)刀痕。刀痕的螺旋線與直線的差異、整圈與局部的不同、左右與上下的區(qū)別等都是失效原因的差別而造成這種刀痕現(xiàn)象，具體如下：
2.1設(shè)備原因
設(shè)備導(dǎo)致加工垂涎刀痕現(xiàn)象，主要涉及五個部分，即主軸、主軸拉刀卡桿、工作臺加緊工裝、絲桿和絲桿的增益參數(shù)。
2.2刀具原因刀具本身存在缺陷，刀具使用中產(chǎn)生的缺陷，刀具實(shí)用不合理等原因
2.3工藝安排不合理也會造成出現(xiàn)刀痕，如面銑刀在加工平面時刀具直徑不夠大的情況下單面加工余量又不能切削整個平面時，走刀路徑引起重疊。
2.4毛坯原因，毛坯材料過硬，加工材料的四周彈性變形差異性影響刀具的退刀痕。
2.5其他因素如切削液濃度過高，在加工中不利于排屑，并且極壓潤滑性不夠，在切削過程中也會產(chǎn)生刀痕