小型拋丸機(jī)-履帶Q324拋丸機(jī)
特點(diǎn)：拋丸技術(shù)是目前上對各種機(jī)械零部件進(jìn)行表面清理、強(qiáng)化、光飾、去毛刺的一種*工藝之一、該設(shè)備主要由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進(jìn)料輸送、除塵機(jī)、清理機(jī)械組合而成。目前已被很多行業(yè)廣泛采用。本機(jī)功能技術(shù)含量較高，可設(shè)計PC控制及電器自動控制，具有自動監(jiān)控、自動保護(hù)及無級變頻調(diào)速等裝置?？蛇_(dá)到一機(jī)多用的目的。其主要原理摒棄了壓縮空氣作動力作法， 采用拋丸器、離心力的拋射、對工件表面進(jìn)行高速投射特別對工件的內(nèi)腔死角進(jìn)行拋丸清理、從而達(dá)到所需的光亮度、清潔度、粗糙度和強(qiáng)化工件表面的目的，大大提高零件的使用壽命和美觀性。

     若零件經(jīng)過拋（噴）丸處理后，要求表面有足夠的壓應(yīng)力層，必須使零件表面都受到拋（噴）丸的均勻的沖擊，即有足夠的覆蓋率，沒有被噴丸沖擊的表面盡量少。由于檢查覆蓋率不僅困難，而且很難做出定量的判斷，故常采用控制噴丸強(qiáng)度的辦法來獲得要求的壓應(yīng)力值。
　　目前大都按美國SAE標(biāo)準(zhǔn)J442所述用Almen弧高計測量噴丸強(qiáng)度。Almen弧高計采用厚度為0.8㎜、1.3㎜或2.4㎜標(biāo)準(zhǔn)尺寸的1070冷軋鋼（相當(dāng)于我國的70號碳素鋼），其硬度為HRC44～50，將試樣固定在夾具上，對它進(jìn)行拋（噴）丸處理，然后用弧高計測量彎曲了的鋼條試樣的弧高，即可測得相應(yīng)的拋（噴）丸強(qiáng)度。
　　影響拋（噴）丸強(qiáng)度的主要因素如下。
　?、賿仯▏姡┩璐笮?拋（噴）丸越大，沖擊動能越大，拋（噴）丸強(qiáng)度也越大，但拋（噴）丸的覆蓋率降低。因此，在保證拋（噴）丸強(qiáng)度的同時，應(yīng)盡量選用較小的拋（噴）丸。此外，噴丸尺寸還受零件形狀限制。當(dāng)零件上有溝槽時，拋（噴）丸直徑應(yīng)小于溝槽內(nèi)圓半徑的一半。拋（噴）丸粒度常在6～50目之間選用。
　?、趻仯▏姡┩璧挠捕?當(dāng)拋（噴）丸硬度比零件硬度高時，它的硬度值的變化不影響拋（噴）丸強(qiáng)度；當(dāng)拋（噴）丸比零件軟時，若拋（噴）丸硬度值降低，拋（噴）丸強(qiáng)度也降低。
　?、蹝仯▏姡┩杷俣?拋（噴）丸速度增加時，拋（噴）丸強(qiáng)度也增加，但速度過高時，拋（噴）丸破損量增加。
　　④噴（拋）射角度 拋（噴）丸射流與待噴表面垂直時，拋（噴）丸強(qiáng)度zui高，因此一般都應(yīng)保持在這種狀態(tài)下進(jìn)行拋（噴）丸處理。若受零件的形狀限制，必須用小角度噴丸時，應(yīng)適當(dāng)加大噴丸尺寸與速度。
　?、輶仯▏姡┩璧钠扑榱?拋（噴）丸破片的動能低，破碎了的拋（噴）丸越多，噴丸強(qiáng)度降低，而且不規(guī)則的碎丸會劃傷零件表面，因此應(yīng)經(jīng)常清除碎丸，保證噴（拋）丸完整率大于85%。拋（噴）丸設(shè)備基本相同，只需采用一些輔助裝置來更嚴(yán)格的控制拋（噴）丸過程。 

適用范圍：鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車車架及鋼制品件的表面清理、光飾、強(qiáng)化。

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