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我國制造業(yè)居*四位。雖產(chǎn)量大，但品種少，檔次低；雖制造企業(yè)多，但規(guī)模小，效益差；雖出口量大，但真正打上“中國制造”的并不多，具有的產(chǎn)品更是鳳毛麟角。目前，我國一方面產(chǎn)業(yè)工人過剩，另一方面又嚴重缺乏既具有較高文化素質，又掌握高超勞動技能的藍領。  　　來自國家*的數(shù)據(jù)顯示，目前，我國已有100多種制造產(chǎn)品產(chǎn)量躍居世界*位，但整體的粗放式發(fā)展，也使我國制造業(yè)與發(fā)達國家之間的差距暴露無遺。資料顯示，美國98.4%的典型產(chǎn)品技術源于本國研發(fā)，而我國只有43%。制造業(yè)新產(chǎn)品貢獻率美國達到52%，而我國只有5.9%。我國機械裝備制造業(yè)生產(chǎn)能力利用率只有50%多一點，但全社會固定資產(chǎn)中設備投資的2/3依賴進口。光纖制造設備的100%，集成電路芯片制造設備的85%，石油化工設備的80%，轎車工業(yè)設備、數(shù)控機車、紡織機械、膠印設備的70%左右被進口產(chǎn)品所占領。我國機床生產(chǎn)企業(yè)年均產(chǎn)650臺普通機床，而日本精密機床公司一家的年產(chǎn)量就達4500臺。  　　據(jù)國家*提供的數(shù)據(jù)顯示，我國擁有1.4億名產(chǎn)業(yè)工人，其中，技術工人為7000萬人，居世界各國，令許多發(fā)達國家嘆為觀止。但是，我國技術工人素質狀況不容樂觀。工只有245萬人，僅占技術工人總數(shù)的3.5%，與發(fā)達國家工所占比重相差36.5%。目前，全國擁有技師100萬余人，約占技術工人總數(shù)的1.4%，約占職工總數(shù)0.4%。而發(fā)達國家則分別占20%和10%。技師更加少得可憐，全國只有7萬多人，約占技術工人總數(shù)的0.1%，約占職工總數(shù)的0.05%。也就是說，每1000名工人中，才有4名技師，每10000名工人當中，才有5名技師。更為嚴重的是，目前，技師和技師的平均年齡普遍在52歲以上。人員少，年齡老化，已成為我國制造業(yè)新的隱憂。 　　 　　近幾年，由于多種原因，制造企業(yè)相繼出現(xiàn)了技師提前退休，跳槽外流，技術失傳，人才斷檔的現(xiàn)象，使本就缺少高技能技術工人的制造企業(yè)雪上加霜。  　　技術工人素質低下導致的直接結果是，我國企業(yè)產(chǎn)品的平均合格率只有70%，每年因產(chǎn)品質量問題造成的經(jīng)濟損失就高達2000億元左右。一份資料顯示，我國花巨資引進的*設備，只有極少數(shù)技術工人通過培訓能夠操作。但由于受文化素質和操作技能不高的影響，引進設備平均利用率只有70%左右。有人這樣總結我國制造業(yè)現(xiàn)狀：有*的產(chǎn)品設計，沒有*的技術工人；有*的設備，生產(chǎn)不出*的產(chǎn)品。  　　據(jù)專家預測，今后幾年，我國企業(yè)對技術工人的需求量將增加25%，并且在未來相當長時間內會持續(xù)走高。其中，技師和技師的需求量將翻一至兩番。顯然，加快培養(yǎng)一大批既懂現(xiàn)代技術，又具有高水平操作技能的技術人才已經(jīng)成為人才強國戰(zhàn)略的當務之急。  　　據(jù)悉，目前國家*正在會同*、*、*管轄的*大型企業(yè)等聯(lián)合啟動“國家高技能人才培訓工程”。內容包括依托規(guī)模較大、技術*、管理規(guī)范和效益較好、度較高的100家企業(yè)和100家相關職業(yè)技術學校，建立“國家高技能人才培訓基地”，開展一些重點職業(yè)領域的培訓工作。 　　　　 　　有關專家指出，藍領工人的培養(yǎng)是一項系統(tǒng)工程。全面提高我國技術工人素質，既需要職業(yè)技能學校與企業(yè)攜手，形成優(yōu)勢互補共進，也需要技術工人本身加強自我學習和鍛煉，更需要全社會給予極大的關注。