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內(nèi)容簡(jiǎn)介

    本書聯(lián)合作者在電解加工和復(fù)合電解加工領(lǐng)域的研究工作以及國(guó)內(nèi)外該領(lǐng)域的成果，介紹了工藝規(guī)律、陰極工裝設(shè)計(jì)及利用技巧。全書共7章：第1章論述電解加工的原理和設(shè)備，繚繞著對(duì)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、各組成部分應(yīng)具備的條件以及選擇電解加工作為加工手段的原則和實(shí)行方案進(jìn)行討論；第2章介紹各成型方法及其工藝裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；第3章分析工藝參數(shù)對(duì)工藝指標(biāo)的影響以及工藝參數(shù)的選擇方法；第4章介紹采用盤算機(jī)對(duì)電解加工工藝參數(shù)和陰極運(yùn)動(dòng)進(jìn)行把持的方法以及含混神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)把持；第5章為陰極型面的盤算機(jī)幫助設(shè)計(jì)；第6，章介紹電解—機(jī)械復(fù)合加工、電解—超聲復(fù)合加工、電解—電火花復(fù)合加工、激光幫助電化學(xué)加工以及磁場(chǎng)幫助電解加工技巧；第7章介紹國(guó)內(nèi)外微細(xì)電化學(xué)加工技巧。
    本書密切聯(lián)合科研和生產(chǎn)，列舉了25個(gè)實(shí)例，工程特點(diǎn)突出?？晒┫嚓P(guān)研究所、工程技巧人員參考，也可作為工科院校本科生、研究生的教材或教師教學(xué)參考書。
 

目錄

第1章  電解加工基礎(chǔ)
  1.1  概述
    1.1.1  電解加工原理和特點(diǎn)
    1.1.2  電解加工系統(tǒng)的組成和分類
    1.1.3  電解加工的工具和工作介質(zhì)
  1.2  電解加工的電化學(xué)基礎(chǔ)
    1.2.1  電化學(xué)系統(tǒng)
    1.2.2  法拉第定律和電流效率
    1.2.3  電極和電極電位
    1.2.4  極化和電解加工電極反響的次序
  1.3  電解加工的設(shè)備
    1.3.1  電解加工設(shè)備應(yīng)具備的條件和配置
    1.3.2  電解加工設(shè)備的性能規(guī)格
  1.4  電解加工的利用及發(fā)展
    1.4.1  選擇電解加工作為加工手段的原則
    1.4.2  電解加工工序和方案
    1.4.3  電解加工的利用現(xiàn)狀和發(fā)展方向
第2章  電解加工的各類成型方法及工藝裝置
  2.1  端面進(jìn)給衍生式成型
    2.1.1  型孔電解加工
    2.1.2  套料和套型電解加工
    2.1.3  齒輪電解加工
  2.2  側(cè)面進(jìn)給積分式深孔電解加工
    2.2.1  固定式電解加工
    2.2.2  移動(dòng)式深孔電解加工
  2.3  側(cè)面進(jìn)給積分式膛線電解加工
    2.3.1  膛線電解加工概述
    2.3.2  固定式膛線電解加工
    2.3.3  移動(dòng)式膛線電解加工
  2.4  三面進(jìn)給積分式電解加工
    2.4.1  鍵槽類零件電解加工
    2.4.2  異形深孔電解加工
  2.5  全型復(fù)制式電解加工
    2.5.1  模具型腔電解加工
    2.5.2  其他型腔零件電解加工
    2.5.3  型面電解加工
第3章  電解加工工藝參數(shù)及工藝指標(biāo)
  3.1  電解加工工藝參數(shù)和工藝指標(biāo)概述
  3.2  電解加工工藝參數(shù)
    3.2.1  電源參數(shù)對(duì)工藝指標(biāo)的影響
    3.2.2  機(jī)床參數(shù)對(duì)工藝指標(biāo)的影響
    3.2.3  電解液參數(shù)對(duì)工藝指標(biāo)的影響
    3.2.4  材料及熱處理規(guī)范對(duì)工藝指標(biāo)的影響
    3.2.5  加工間隙及工藝參數(shù)的選擇
  3.3  電解液
    3.3.1  電解液的成分
    3.3.2  鈍性電解液
    3.3.3  復(fù)合電解液
  3.4  電解加工的主要工藝指標(biāo)
    3.4.1  電解加工的精度

    3.4.2  電解加工的表面質(zhì)量
第4章  盤算機(jī)在電解加工中的利用
  4.1  盤算機(jī)把持深孔電解加工工藝參數(shù)
  4.2  身管混雜膛線盤算機(jī)把持電解加工
    4.2.1  混雜膛線電解加工陰極設(shè)計(jì)和運(yùn)動(dòng)軌跡的把持
    4.2.2  膛線加工電參數(shù)與陰極運(yùn)動(dòng)軌跡的同步把持
  4.3  對(duì)電解加工過程進(jìn)行含混把持的研究
    4.3.1  智能把持方法概述
    4.3.2  含混把持技巧用于減小電解加工型孔側(cè)壁錐度
  4.4  對(duì)電解加工過程進(jìn)行含混神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)把持的研究
    4.4.1  神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技巧
    4.4.2  非線性系統(tǒng)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)辨識(shí)
    4.4.3  神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在線自學(xué)習(xí)含混把持器
    4.4.4  神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在線迭代學(xué)習(xí)算法
    4.4.5  深孔電解加工含混神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)把持方法
第5章  陰極型面的盤算機(jī)幫助設(shè)計(jì)
  5.1  電解加工陰極設(shè)計(jì)的任務(wù)及存在問題
  5.2  盤算機(jī)仿真和數(shù)值模仿在電解加工中的利用
    5.2.1  用有限單元逼近未知的電解加工系統(tǒng)的思路
    5.2.2  盤算機(jī)仿真和數(shù)值模仿在電解加工中的利用現(xiàn)狀
  5.3  電解加工數(shù)值模仿的基礎(chǔ)——成型規(guī)律及陰極修正原理
    5.3.1  平板零件加工時(shí)的成型過程
    5.3.2  型孔加工間隙的變更規(guī)律
    5.3.3  變截面零件加工間隙的盤算及陰極修正
    5.3.4  電極過程的電流效率變更對(duì)成型規(guī)律的影響
  5.4  陰極型面模型及盤算機(jī)幫助設(shè)計(jì)的算法
    5.4.1  采用人工修正陰極型面的cosθ法
    5.4.2  等間隙設(shè)計(jì)陰極雛型及實(shí)驗(yàn)修正
    5.4.3  基于反響間隙電場(chǎng)散布的模型——拉普拉斯方程
    5.4.4  陰極設(shè)計(jì)的數(shù)值解法
    5.4.5  利用ANSYS軟件進(jìn)行盤算機(jī)幫助陰極設(shè)計(jì)
  5.5  電解加工陰極盤算機(jī)幫助設(shè)計(jì)利用實(shí)例
第6章電解—機(jī)械（超聲、電火花）復(fù)合加工及激光、磁場(chǎng)幫助電化學(xué)加工技巧
  6.1  軸類零件電解機(jī)械復(fù)合光整加工
    6.1.1  整平原理
    6.1.2  工藝特點(diǎn)和利用領(lǐng)域
    6.1.3  電解—機(jī)械復(fù)合加工中工藝參數(shù)及其對(duì)加工指標(biāo)的影響
  6.2  電解—超聲復(fù)合光整加工
    6.2.1  電解—超聲復(fù)合光整加工的裝置原理
    6.2.2  電解—超聲復(fù)合光整加工的超聲器件
    6.2.3加工效果
  6.3  電解—電火花復(fù)合加工
    6.3.1  電解—電火花復(fù)合加工原理
    6.3.2  電解—電火花復(fù)合加工的工藝特點(diǎn)
    6.3.3  電解—電火花復(fù)合加工實(shí)驗(yàn)研究
  6.4  激光幫助電化學(xué)加工
  6.5  磁場(chǎng)幫助電解加工
    6.5.1  磁場(chǎng)的研究和利用
    6.5.2  在電解成型加工中采用的磁源
    6.5.3  電流勵(lì)磁磁場(chǎng)減小型孔電解加工雜散腐化

    6.5.4  永磁體磁場(chǎng)減小型孔電解加工雜散腐化
    6.5.5  永磁體磁場(chǎng)改良型孔電解加工間隙流場(chǎng)
    6.5.6  多極漸變磁路及其組合強(qiáng)化間隙磁場(chǎng)
    6.5.7  永磁體磁場(chǎng)改良型面電解加工流場(chǎng)
  6.6  磁場(chǎng)在光整加工中的利用
第7章  微細(xì)電化學(xué)加工技巧
  7.1  微細(xì)加工技巧的特點(diǎn)和分類
  7.2  掩膜微細(xì)電化學(xué)加工
  7.3  無掩膜微細(xì)電化學(xué)加工
    7.3.1  納秒級(jí)脈沖微細(xì)電化學(xué)加工
    7.3.2  微細(xì)探針、微孔和窄槽的電化學(xué)加工
    7.3.3  微細(xì)電解射流加工
  7.4   LIGA和準(zhǔn)LIGA技巧
  7.5  EFAB技巧
  7.6  電化學(xué)束縛刻蝕劑層技巧
  7.7  電化學(xué)沉積
  7.8  納米加工技巧
    7.8.1  STM、AFM和SPM技巧的利用
    7.8.2  聚焦離子柬技巧
    7.8.3  納米壓印技巧
    7.8.4  陽極氧化和剝離技巧
附錄
  I  三種常用電解液的理化性能
  Ⅱ  部分金屬的電化學(xué)當(dāng)量
  Ⅲ  部分元素的標(biāo)準(zhǔn)電極電位（25℃時(shí)）
  Ⅳ  立式電解加工設(shè)備性能規(guī)格
  V  實(shí)例目錄
參考文獻(xiàn)http://