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AUTO加工是使用者利用各種工藝軟體資料庫，根據(jù)圖紙要求，設(shè)定電極-工件材料、電極外形、電極縮放量、電極投影面積、加工深度、zui終精加工表面粗糙度，整合自動決定加工加工規(guī)準(zhǔn)、轉(zhuǎn)檔次數(shù)和自動分配搖動量，直到完成圖紙要求的zui終加工效果。電火花成型機不需要操作技巧的AUTO加工，只要簡單的對話輸入，協(xié)助經(jīng)驗不豐富的新用戶發(fā)揮機床的zui大功能。 自動編程專家系統(tǒng)（AUTO功能） 觸摸屏輸入、手寫盒輸入操作等功能，使操作更簡單。

電火花成型機產(chǎn)品特點 高剛性的機床構(gòu)造；電火花成型機 高精度和*的精度保障； 機床使用安全性十分靠譜； 實現(xiàn)從定位、輸入、加工到工件測量等環(huán)節(jié)全數(shù)控化作業(yè)，同時兼?zhèn)涫謩蛹庸すδ埽?/span> 集成國內(nèi)外加工工藝之大成，簡單便捷，同時可根據(jù)電極、工件材料及操作人員的經(jīng)驗自行調(diào)節(jié)。

產(chǎn)品特性 系統(tǒng)集合國內(nèi)外放電加工工藝和工藝資料庫，提供11種電極材料對的加工工藝文件，根據(jù)工藝專家資料庫成千個加工準(zhǔn)則和近萬套模具制造的工藝經(jīng)驗材料，不但可加工一般材料，還可加工如鈦合金、鎂合金、硬質(zhì)合金、PCD、CDN等硬質(zhì)材料，具備效率高、表面變質(zhì)層薄等優(yōu)勢，符合各種模具材料的加工需求。

特點

電火花成型機設(shè)備主要使用和適應(yīng)范圍。該機床一般用于對各類模具、精密零部件生產(chǎn)等各種導(dǎo)電物質(zhì)的復(fù)雜型腔和曲面加工。具備精度高，光潔度好、速度快等優(yōu)點。電火花成型機設(shè)備外形設(shè)計簡單大氣，構(gòu)造設(shè)計緊密，機械結(jié)構(gòu)堅硬。機床在結(jié)構(gòu)性能，具有*的實用性。

設(shè)備主軸使用很多滑軌，行程順暢。 　　

XY 滑軌采用 V 型與二維設(shè)計，且使用 TURCITE-B 耐磨片于重壓下。滑動輕松、精度。 　　

XY 軸都采用滾珠螺桿，傳送輕便，使用簡單。 　　

主軸管為級別高的合金鋼，精度加工，確保上佳的精度。 　

電火花成型機 機床特性： 　

電控箱特性： 　　

加工效率高超細面加工，簡潔的操作面板，簡易的操作步驟，機械狀態(tài)清晰可見。 　　

適應(yīng)于深孔加工，鎢鋼，石墨加工，超微消耗，可作大面積細加工。 　　

使用 MOS-FET 電路設(shè)計，效率高，電火花穿孔機 采用工業(yè)用 DC,SERVO DRIVER 控制，有過電流、過速度、超負載，短路保護?！　?/span>

防積碳自動調(diào)整及自動排渣功能。 　　

全自動放電加工條件選擇。 　　

高速加工效率提高 20% ，電極消耗比在次期間 0.1% 以下。超細加工電路比傳統(tǒng)放電加工機之細加工快約 20% 。　　

2 段伺服進給速度，深孔加工性能優(yōu)異。 　　

三軸光學(xué)尺監(jiān)視功能，確保移位精度。 　　

高靈敏紅外線檢測防火系統(tǒng)兼具自動切斷電源功能。 　　

標(biāo)準(zhǔn)化 PC 板維護簡單，有助于售后服務(wù)。