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上德國是以勞動(dòng)力薪資zui高，年平均工作時(shí)間zui少的工業(yè)化國家。其能繼續(xù)保持工業(yè)大國的地位，主要是因?yàn)樗J(rèn)識(shí)到在生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域中，提高生產(chǎn)能力和人工生產(chǎn)率會(huì)是一個(gè)至關(guān)重要的目標(biāo)。它深知怎樣利用有特定幾何參數(shù)的切削加工工藝技術(shù)，并且挖掘其現(xiàn)代化*和材料的優(yōu)勢特點(diǎn)，這樣才能zui大化地提高生產(chǎn)效率。

現(xiàn)在，人們面臨的首要的問題是：怎樣既能在保證產(chǎn)品質(zhì)量又能有所提高情況下，縮短加工中心的切削時(shí)間，然后利用加工中心的切削加工工藝?yán)碚搧砀淖儸F(xiàn)在復(fù)雜的加工工藝方案。使其zui大化地利用加工中心機(jī)床的*的切削性能，從而降低生產(chǎn)成本，因?yàn)?的費(fèi)用也是其中一個(gè)重要的因素。事實(shí)上，假如*的成本低且又耐用，那產(chǎn)品的生產(chǎn)費(fèi)用肯定也會(huì)降低，可能它們對降低整個(gè)生產(chǎn)費(fèi)用的影響不是很大。假如*的花費(fèi)減少到30%時(shí)，那可能單件的加工成本可能才降低1%。如果*的耐用性提高到50%時(shí)，那單件的加工成本也可能只降低了1%。還有*的切削量如果提高20%，則可以使單件的加工成本降低到約15%。 由此可見合理的使用*的參數(shù)可以充分挖掘加工中心*的材料的切削性能，可以大大的起到節(jié)約的目的。并且大量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)充分表明：若利用提高加工中心*切削量的方法，可以大大的降低單件的加工成本約15%。所以在采用全新設(shè)計(jì)的加工中心切削*后還能以進(jìn)一步降低產(chǎn)品的單件成本。