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中走絲線切割電極絲的選擇(摘錄)
閱讀:1646 發(fā)布時(shí)間:2013-12-10
電極絲應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性和抗電蝕性,抗拉強(qiáng)度高、材質(zhì)均勻。常用電極絲有鉬絲、鎢絲、黃銅絲和包芯絲等。鎢絲抗拉強(qiáng)度高,直徑在(0.03~0.1mm)范圍內(nèi),一般用于各種窄縫的精加工,但價(jià)格昂貴。黃銅絲適合于慢速加工,加工表面粗糙度和平直度較好,蝕屑附著少,但抗拉強(qiáng)度差,損耗大,直徑在0.1~0.3mm范圍內(nèi),一般用于慢速單向走絲加工。鉬絲抗拉強(qiáng)度高,適于中走絲加工,所以我國(guó)中走絲機(jī)床大都選用鉬絲作電極絲,直徑在0.08~0.2mm范圍內(nèi)。
電極絲直徑的選擇應(yīng)根據(jù)切縫寬窄、工件厚度和拐角尺寸大小來(lái)選擇。若加工帶尖角、窄縫的小型模具宜選用較細(xì)的電極絲;若加工大厚度工件或大電流切割時(shí)應(yīng)選較粗的電極絲。電極絲的主要類型、規(guī)格如下:
鉬絲:直徑:0.08~0.2mm;
鎢絲:直徑:0.03~0.1mm;
黃銅絲直徑:0.1~0.3mm;
包芯絲直徑:0.1~0.3mm。
因?yàn)槭袌?chǎng)上中走絲普遍使用鉬絲下面我們?cè)敿?xì)介紹鉬絲的特性:
鉬絲作為電極絲的特點(diǎn):
①超高抗拉強(qiáng)度;
②表面光潔度高,穩(wěn)定性好,切割精度高;
?、垩由炻市。o絲??;
④卷曲率大,絲徑一致,不易斷絲,壽命長(zhǎng);
⑤可加大高頻功率,提高粗加工效率;
?、抻?jì)量準(zhǔn)確,真空包裝,防止氧化霉變,可長(zhǎng)期保存;
電氣特性:
現(xiàn)代線切割電源對(duì)電極絲提出了嚴(yán)格的要求。它要能承受峰值超過(guò)700安培或平均值超過(guò)45安培的大切割電流,而且能量的傳輸必須非常有效,才能提供為達(dá)到高表面光潔度(0.2Ra以上)所需的高頻脈沖電流。這取決于電極絲的電阻或電導(dǎo)率。紫銅是電導(dǎo)率zui高的材料之一,它被用來(lái)作為衡量其他材料的基準(zhǔn)。紫銅的電導(dǎo)率標(biāo)為100%IACS(退火紫銅標(biāo)準(zhǔn)),而黃銅的電導(dǎo)率為20%。
機(jī)械特性:
?。?)拉伸強(qiáng)度:拉伸強(qiáng)度是衡量材料在受到徑向負(fù)荷時(shí)抵抗斷裂的能力。它是用單位截面積所能承受的重量來(lái)標(biāo)度的,如英制的PSI(磅/平方英寸)或公制的N/mm2(牛頓/平方毫米)。紫銅屬于拉伸強(qiáng)度zui低的材料(245N/mm2),而鉬則zui高(1930N/mm2)。電極絲的拉伸強(qiáng)度取決于材料的選擇以及各種熱處理和拉伸處理工藝。電極絲有時(shí)被分為"軟絲"和"硬絲",對(duì)于不同的設(shè)備和應(yīng)用來(lái)說(shuō),各有其長(zhǎng)處。
(2)記憶效應(yīng):這與電極絲的"軟"或"硬"直接相關(guān)。軟絲抽離線軸時(shí)沒(méi)有恢復(fù)成直線的記憶能力,所以無(wú)法用于自動(dòng)穿絲,但這對(duì)切割來(lái)說(shuō)并沒(méi)有影響,因?yàn)榧庸r(shí)電極絲上是加了張力的。軟絲適用于上、下導(dǎo)絲咀不能傾斜的設(shè)備進(jìn)行超過(guò)7度的大斜度切割。而硬絲則是自動(dòng)穿絲機(jī)的*選擇,同時(shí)因?yàn)槔鞆?qiáng)度高,其抵抗因切割時(shí)電流和沖洗力造成絲的抖動(dòng)的能力較強(qiáng)。
?。?)延伸率:延伸率是切割加工中由于張力和熱量引起電極絲長(zhǎng)度變化的百分比。軟絲的延伸率可大到20%,而硬絲則小于2%。軟絲在斜度加工時(shí),延伸率高的電極絲能更保證斜面的幾何精度,并且較軟的電極絲在導(dǎo)絲咀中滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)也較小。不過(guò)電極絲進(jìn)入切割區(qū)后軟絲的抖動(dòng)程度比硬絲大,所以還得折中考慮。
幾何特性:
在線切割技術(shù)發(fā)展的早期(1969年到七十年代中期),對(duì)電極絲幾乎沒(méi)有做任何的研究,用的是現(xiàn)成的電機(jī)和電纜上的紫銅絲。而今天,率高精度的線切割機(jī)要求電極絲具有誤差極小的幾何特性。電極絲制造的zui后工序是采用多個(gè)寶石拉絲模來(lái)得到光滑、圓度*、絲徑公差為+/-0.001mm的成品。另一方面,還有一些電極絲卻特意設(shè)計(jì)成具有相對(duì)粗糙的表面,可以提高切割速度。
熱物理特性:
電極絲的熱物理特性是提高切割效率的關(guān)鍵。這些特性是通過(guò)合金成分的配比或基礎(chǔ)芯材的選擇來(lái)確定的。熔點(diǎn):電極絲的熔點(diǎn)是一項(xiàng)重要的指標(biāo)。由于電極絲通過(guò)導(dǎo)絲咀時(shí)的機(jī)械運(yùn)動(dòng),以及沖洗力和放電等因素,電極絲在切割時(shí)是有抖動(dòng)的。這將造成無(wú)數(shù)次的極小的短路,使切割過(guò)程減慢。電極絲工作時(shí)如果在外徑上能夠損耗一些,這樣它在面對(duì)切口方向的空隙可以防止或減少短路效應(yīng)。同時(shí)它在背對(duì)切口方向的空隙有助于改善沖洗作用,可以更好的去除加工廢屑。電極絲外徑的損耗不會(huì)影響加工精度,因?yàn)樾碌碾姌O絲在不斷的進(jìn)給。這是冶金學(xué)家在研究電極絲的沖洗性時(shí)要考慮的材料的兩個(gè)特性之一。氣化壓力:電火花切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,其中的一些熱量被電極絲吸收走了,這會(huì)降低切割效率。如果太多的熱量損耗在電極絲上,電極絲就會(huì)因過(guò)熱而熔斷。因此需要電極絲表面能夠快速氣化,在電極絲得到冷卻的同時(shí)把熱能釋放到工件上。材料受熱達(dá)到熔點(diǎn)后就會(huì)氣化,產(chǎn)生氣化壓力。熔點(diǎn)低的材料更容易氣化。電極絲所應(yīng)該具有的另一個(gè)特性就是低熔點(diǎn)和高氣化壓力,可以幫助把廢渣吹離切縫。這就是電極絲沖洗性好所應(yīng)該具備的另一個(gè)特性。當(dāng)電極絲和工件在切割表面處是氣化而不是熔化時(shí),產(chǎn)生的是氣體而不是熔化的金屬顆粒。這反過(guò)來(lái)又改善了沖洗過(guò)程,因?yàn)橐獩_走的顆粒少了。
儲(chǔ)存注意
1.將鉬絲保管于濕度較低的通風(fēng)陰涼場(chǎng)所,溫度請(qǐng)盡量控制在20℃~25℃,以避免鉬絲發(fā)生氧化;
2.鉬絲放置時(shí)間超過(guò)6個(gè)月可能會(huì)發(fā)生垂直度不良問(wèn)題。
鉬絲的優(yōu)點(diǎn):
1.鉬絲精度高,線徑公差控制在0~-0.002mm以內(nèi);
2.斷線發(fā)生率低,加工速率高,具有高性價(jià)比;
3.可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工。
假冒鉬絲的主要特征有以下幾點(diǎn):
1、假冒線切割鉬絲每盤(pán)長(zhǎng)度短缺100—200米甚至更多,鉬絲凈重?cái)?shù)不足。
2、假冒線切割鉬絲盤(pán)重120—130g,或?qū)嶋H盤(pán)重比盤(pán)標(biāo)重量多20—30g。虛增鉬絲凈重?cái)?shù)20—30g,有的公司鉬絲盤(pán)重98g左右。
3、假冒線切割鉬絲盒外標(biāo)簽數(shù)據(jù)和線盤(pán)標(biāo)簽數(shù)不符。
電極絲直徑的選擇應(yīng)根據(jù)切縫寬窄、工件厚度和拐角尺寸大小來(lái)選擇。若加工帶尖角、窄縫的小型模具宜選用較細(xì)的電極絲;若加工大厚度工件或大電流切割時(shí)應(yīng)選較粗的電極絲。電極絲的主要類型、規(guī)格如下:
鉬絲:直徑:0.08~0.2mm;
鎢絲:直徑:0.03~0.1mm;
黃銅絲直徑:0.1~0.3mm;
包芯絲直徑:0.1~0.3mm。
因?yàn)槭袌?chǎng)上中走絲普遍使用鉬絲下面我們?cè)敿?xì)介紹鉬絲的特性:
鉬絲作為電極絲的特點(diǎn):
①超高抗拉強(qiáng)度;
②表面光潔度高,穩(wěn)定性好,切割精度高;
?、垩由炻市。o絲??;
④卷曲率大,絲徑一致,不易斷絲,壽命長(zhǎng);
⑤可加大高頻功率,提高粗加工效率;
?、抻?jì)量準(zhǔn)確,真空包裝,防止氧化霉變,可長(zhǎng)期保存;
電氣特性:
現(xiàn)代線切割電源對(duì)電極絲提出了嚴(yán)格的要求。它要能承受峰值超過(guò)700安培或平均值超過(guò)45安培的大切割電流,而且能量的傳輸必須非常有效,才能提供為達(dá)到高表面光潔度(0.2Ra以上)所需的高頻脈沖電流。這取決于電極絲的電阻或電導(dǎo)率。紫銅是電導(dǎo)率zui高的材料之一,它被用來(lái)作為衡量其他材料的基準(zhǔn)。紫銅的電導(dǎo)率標(biāo)為100%IACS(退火紫銅標(biāo)準(zhǔn)),而黃銅的電導(dǎo)率為20%。
機(jī)械特性:
?。?)拉伸強(qiáng)度:拉伸強(qiáng)度是衡量材料在受到徑向負(fù)荷時(shí)抵抗斷裂的能力。它是用單位截面積所能承受的重量來(lái)標(biāo)度的,如英制的PSI(磅/平方英寸)或公制的N/mm2(牛頓/平方毫米)。紫銅屬于拉伸強(qiáng)度zui低的材料(245N/mm2),而鉬則zui高(1930N/mm2)。電極絲的拉伸強(qiáng)度取決于材料的選擇以及各種熱處理和拉伸處理工藝。電極絲有時(shí)被分為"軟絲"和"硬絲",對(duì)于不同的設(shè)備和應(yīng)用來(lái)說(shuō),各有其長(zhǎng)處。
(2)記憶效應(yīng):這與電極絲的"軟"或"硬"直接相關(guān)。軟絲抽離線軸時(shí)沒(méi)有恢復(fù)成直線的記憶能力,所以無(wú)法用于自動(dòng)穿絲,但這對(duì)切割來(lái)說(shuō)并沒(méi)有影響,因?yàn)榧庸r(shí)電極絲上是加了張力的。軟絲適用于上、下導(dǎo)絲咀不能傾斜的設(shè)備進(jìn)行超過(guò)7度的大斜度切割。而硬絲則是自動(dòng)穿絲機(jī)的*選擇,同時(shí)因?yàn)槔鞆?qiáng)度高,其抵抗因切割時(shí)電流和沖洗力造成絲的抖動(dòng)的能力較強(qiáng)。
?。?)延伸率:延伸率是切割加工中由于張力和熱量引起電極絲長(zhǎng)度變化的百分比。軟絲的延伸率可大到20%,而硬絲則小于2%。軟絲在斜度加工時(shí),延伸率高的電極絲能更保證斜面的幾何精度,并且較軟的電極絲在導(dǎo)絲咀中滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)也較小。不過(guò)電極絲進(jìn)入切割區(qū)后軟絲的抖動(dòng)程度比硬絲大,所以還得折中考慮。
幾何特性:
在線切割技術(shù)發(fā)展的早期(1969年到七十年代中期),對(duì)電極絲幾乎沒(méi)有做任何的研究,用的是現(xiàn)成的電機(jī)和電纜上的紫銅絲。而今天,率高精度的線切割機(jī)要求電極絲具有誤差極小的幾何特性。電極絲制造的zui后工序是采用多個(gè)寶石拉絲模來(lái)得到光滑、圓度*、絲徑公差為+/-0.001mm的成品。另一方面,還有一些電極絲卻特意設(shè)計(jì)成具有相對(duì)粗糙的表面,可以提高切割速度。
熱物理特性:
電極絲的熱物理特性是提高切割效率的關(guān)鍵。這些特性是通過(guò)合金成分的配比或基礎(chǔ)芯材的選擇來(lái)確定的。熔點(diǎn):電極絲的熔點(diǎn)是一項(xiàng)重要的指標(biāo)。由于電極絲通過(guò)導(dǎo)絲咀時(shí)的機(jī)械運(yùn)動(dòng),以及沖洗力和放電等因素,電極絲在切割時(shí)是有抖動(dòng)的。這將造成無(wú)數(shù)次的極小的短路,使切割過(guò)程減慢。電極絲工作時(shí)如果在外徑上能夠損耗一些,這樣它在面對(duì)切口方向的空隙可以防止或減少短路效應(yīng)。同時(shí)它在背對(duì)切口方向的空隙有助于改善沖洗作用,可以更好的去除加工廢屑。電極絲外徑的損耗不會(huì)影響加工精度,因?yàn)樾碌碾姌O絲在不斷的進(jìn)給。這是冶金學(xué)家在研究電極絲的沖洗性時(shí)要考慮的材料的兩個(gè)特性之一。氣化壓力:電火花切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,其中的一些熱量被電極絲吸收走了,這會(huì)降低切割效率。如果太多的熱量損耗在電極絲上,電極絲就會(huì)因過(guò)熱而熔斷。因此需要電極絲表面能夠快速氣化,在電極絲得到冷卻的同時(shí)把熱能釋放到工件上。材料受熱達(dá)到熔點(diǎn)后就會(huì)氣化,產(chǎn)生氣化壓力。熔點(diǎn)低的材料更容易氣化。電極絲所應(yīng)該具有的另一個(gè)特性就是低熔點(diǎn)和高氣化壓力,可以幫助把廢渣吹離切縫。這就是電極絲沖洗性好所應(yīng)該具備的另一個(gè)特性。當(dāng)電極絲和工件在切割表面處是氣化而不是熔化時(shí),產(chǎn)生的是氣體而不是熔化的金屬顆粒。這反過(guò)來(lái)又改善了沖洗過(guò)程,因?yàn)橐獩_走的顆粒少了。
儲(chǔ)存注意
1.將鉬絲保管于濕度較低的通風(fēng)陰涼場(chǎng)所,溫度請(qǐng)盡量控制在20℃~25℃,以避免鉬絲發(fā)生氧化;
2.鉬絲放置時(shí)間超過(guò)6個(gè)月可能會(huì)發(fā)生垂直度不良問(wèn)題。
鉬絲的優(yōu)點(diǎn):
1.鉬絲精度高,線徑公差控制在0~-0.002mm以內(nèi);
2.斷線發(fā)生率低,加工速率高,具有高性價(jià)比;
3.可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工。
假冒鉬絲的主要特征有以下幾點(diǎn):
1、假冒線切割鉬絲每盤(pán)長(zhǎng)度短缺100—200米甚至更多,鉬絲凈重?cái)?shù)不足。
2、假冒線切割鉬絲盤(pán)重120—130g,或?qū)嶋H盤(pán)重比盤(pán)標(biāo)重量多20—30g。虛增鉬絲凈重?cái)?shù)20—30g,有的公司鉬絲盤(pán)重98g左右。
3、假冒線切割鉬絲盒外標(biāo)簽數(shù)據(jù)和線盤(pán)標(biāo)簽數(shù)不符。