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操作前需將潤(rùn)滑點(diǎn)加油。
觀察油標(biāo)的油量，若有必要時(shí)請(qǐng)補(bǔ)充油量。
檢查所有的調(diào)整件，若有必要時(shí)請(qǐng)調(diào)整和處理
檢查外露螺絲和部件是否松脫，如有請(qǐng)調(diào)整和處理
（1）本機(jī)器采用手拉式自動(dòng)注油泵，該注油泵管路可注入 X，Y，Z軸機(jī)座軌道及滾珠螺桿等部位。
（2）當(dāng)機(jī)器密集使用時(shí)，需每周注油 2次。請(qǐng)注意手拉式自動(dòng)注油泵上的油量顯示，并適時(shí)添加潤(rùn)滑油。添加潤(rùn)滑油之后請(qǐng)手拉把柄4-6次。
（3）請(qǐng)使用 MICHTYWAY68#潤(rùn)滑油或同性質(zhì)之潤(rùn)滑油。
（4）滑軌保持清潔。
（5） 特別注意溫控氣體滅火器噴嘴旁壓力之有效指示（指示燈指示在綠色區(qū)域），壓力下降時(shí)需充氣或更換新的滅火器。
（6）請(qǐng)選擇無毒性之氣體滅火器，才不至于對(duì)機(jī)械及電氣箱造成損害。
注：主軸的運(yùn)動(dòng)采用直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)比為 1：5的一對(duì)同步齒形帶輪及滑動(dòng)絲杠副傳動(dòng)。
對(duì)機(jī)器水平進(jìn)行檢查，以防止精度變化，影響加工品質(zhì)。
接下來的是一般典型的故障，可能原因以及排除方法。若無法解決請(qǐng)我公司及銷售商。
故障一：油泵的電路有故障（表現(xiàn)為通電后油泵不工作），應(yīng)我公司或銷售商
● 原因一：油箱的油位不高，使油泵內(nèi)有空氣，應(yīng)把油泵的空氣排除。
● 原因二：油箱中的止回閥的底面堵塞，導(dǎo)致油泵沒有吸力，應(yīng)把止回閥的底面清理干凈。
● 原因三：油箱中的止回閥損壞，應(yīng)更換止回閥。
 
故障二：電極頭無法調(diào)節(jié)銅工的精度水平
● 原因?yàn)殡姌O頭的 4支調(diào)整螺栓損壞，應(yīng)更換電極頭

故障三：X、Y軸方向絲桿間隙過大
● 原因?yàn)閴壕o螺栓松動(dòng)，應(yīng)把手輪前端壓蓋拆除，用扳手壓緊絲桿頂端的螺栓。
 
故障四：主軸產(chǎn)生異響
● 原因一：絲桿沒有機(jī)油潤(rùn)滑，應(yīng)通過手拉注油泵手拉六次給主軸絲桿自動(dòng)加油。
● 原因二：主軸絲桿的壓緊螺母松動(dòng)，應(yīng)拆除頂罩，鎖緊螺母。

故障五：工作油槽滲漏
● 原因一：工作臺(tái)底座更換密封墊、更換時(shí)用3mm厚的耐油橡膠板及耐油密封膠，更換后進(jìn)行試驗(yàn)，直至不滲為止。
● 原因二：工作油槽正門、側(cè)門更換密封條的材料為進(jìn)口耐油橡膠密封條，規(guī)格為 12*15mm。