技術(shù)規(guī)格

單位

xd-1030

公稱力

kn

1000

工作臺長度

mm

3000

立柱間距離

mm

2550

喉口深度

mm

400-410

工作臺（滑塊）行程

mm

100-103

zui大開口高度

mm

370-375

zui大裝模高度

mm

250-255

接近速度

mm/s

37-47

下工作臺行程速度

折彎速度

7.5-9.2

返回速度

47-66

油缸數(shù)

個

3

主電機(jī)功率

kw

7.5

機(jī)器精度

滑塊重復(fù)精度

mm

≤±0.01

滑塊定位精度

mm

≤±0.02

后擋料重復(fù)定位精度

mm

≤±0.02

工作直線度

mm

0.3/m

折彎角度誤差

°

<±30

機(jī)器重量

kg

6500

機(jī)器外形尺寸（長*寬*高）

mm

3410*1560*2300

油箱容量

l

70

序號

主要特長

介紹

1

壓壓裝置

液壓系統(tǒng)的回路非常的簡化，很好的避免了漏油發(fā)生，保養(yǎng)、維護(hù)也很方便。

2

液壓主缸

液壓主缸設(shè)置于機(jī)臺的中軸部，加壓時上下機(jī)臺（臺面）間產(chǎn)生的歪率差被抑制在zui小值，故加工精度高。

3

下部臺面

下部機(jī)臺的中軸部裝設(shè)有滾輪導(dǎo)動配件，此滾輪導(dǎo)動配件兼具強(qiáng)勁滑動面并沿油壓主缸兩側(cè)面做上下運動，故上下臺面的平行度能正確保持。

4

下限裝置

下限裝置是提升作業(yè)效率的裝置，下部臺面的行程可簡單的做必要之zui小設(shè)定。其次，工件的折曲角度可簡單的用轉(zhuǎn)盤操作來無階段變化，亦具備上限設(shè)備裝置。

5

腳踏桿

依踩腳踏桿之增減，可任意控制下部臺面速度，或做中間停止，方便對線折彎。

6

模具安裝及中心校正

由上部臺面的中間板與下部臺面的下模座，即可簡單進(jìn)行模具安裝、中心校正。

7

數(shù)控操作

專業(yè)觸摸屏，帶電子手輪控制及產(chǎn)品編程，簡單、快捷。

序號

對比內(nèi)容

備注

1

傳動方式

下傳動

油缸在底部（中間一只主油缸，其兩側(cè)各一只輔油缸，共三只油缸）

較好保證工件的直線度、角度，維修方便。

上傳動

油缸在上部（二只油缸位于機(jī)床兩側(cè)）

維修不方便

2

液壓方式

下傳動

一個方向（向上）

故障較低，平衡點靠在機(jī)械擋塊上。

上傳動

兩個方向（向上、向下）

平衡點要抖動，故障率高。

3

機(jī)械安裝

下傳動

不需要做基礎(chǔ)

節(jié)約時間、降低成本

上傳動

要做基礎(chǔ)

4

工作臺面

下傳動

窄

適應(yīng)多角度折彎

序號

主要配置

制造商

備注

1

油泵

德國福伊特公司或日本不二越（nachi）

2

密封件

日本nok公司

3

油管（高壓軟管）

中國臺灣制造

4

閥

中國制造

5

后擋料總成

中國制造

6

數(shù)控系統(tǒng)（包括電氣箱）

nc9觸摸屏專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)

7

伺服電機(jī)

三菱，松下