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    中國機床附件行業(yè)正在經(jīng)歷一次的變革，傳統(tǒng)的小作坊式經(jīng)營，產(chǎn)能落后的非技術(shù)型企業(yè)，將逐漸退出歷史舞臺。殘酷的市場競爭環(huán)境要求，中小型企業(yè)必須要進行技術(shù)改造與升級，才能生存下來。那么從哪些方面改進技術(shù)？產(chǎn)品要達到什么要求才能適應(yīng)市場需求？華奧數(shù)控為您解析中國塑料拖鏈產(chǎn)品技術(shù)升級的目標(biāo)。

    數(shù)控機床的高速化一直是產(chǎn)品追求的目標(biāo)。1990年以來，歐美各國應(yīng)用新的機床運動學(xué)理論和*的驅(qū)動技術(shù)，優(yōu)化機床結(jié)構(gòu)，提高功能部件性能，輕量化移動型部件，減少運動摩擦。高速加工技術(shù)的應(yīng)用縮短了切削時間和輔助時間，實現(xiàn)了加工制造的高質(zhì)量和率。那么同樣也要求塑料拖鏈產(chǎn)品也要進行數(shù)字化系統(tǒng)研發(fā)，適應(yīng)機床的高速化發(fā)展。

　　目前，化數(shù)控機床的精密化也已成為數(shù)控機床的重要性能參數(shù)。通過優(yōu)化機床的結(jié)構(gòu)，提高了制造和裝配的精度，減少了數(shù)控和伺服系統(tǒng)的反應(yīng)時間。如何滿足機床的精密化要求，是機床附件行業(yè)要面臨的重要問題，要把附件產(chǎn)品做精做細(xì)，不但要考慮質(zhì)量問題，同時要考慮如何提高塑料拖鏈產(chǎn)品的便捷系統(tǒng)，如何降低產(chǎn)品給機床所帶來的能耗，方能滿足數(shù)控機床的精密化要求。

　　企業(yè)都通過各種技術(shù)升級，提高機床的精密化，例如采用溫度、振動誤差補償?shù)燃夹g(shù)，提高了數(shù)控機床的幾何精度、運動精度等。目前，普通數(shù)控機床的加工精度可達5到10微米，精密級加工中心可達1到1.5微米；超精密加工中心的精度可達納米級。

　　華奧數(shù)控經(jīng)過對多家國內(nèi)機床企業(yè)進行分析總結(jié)發(fā)，發(fā)現(xiàn)集成化也是數(shù)控機床技術(shù)zui重要的發(fā)展趨勢之一。2010年以后，數(shù)控機床與智能技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)緊密結(jié)合，并可通過互聯(lián)網(wǎng)進行遠(yuǎn)程控制與診斷，為數(shù)控機床融入物聯(lián)網(wǎng)時代奠定了基礎(chǔ)。綠色化成為數(shù)控機床設(shè)計、制造和使用的新方向。各國逐漸將綠色化納入研發(fā)范疇，如設(shè)計過程中大量使用可再生材料；工作過程中，采用變頻技術(shù)降低怠速及能耗；使數(shù)控機床使用過程中減少廢物排放50%以上等。塑料拖鏈產(chǎn)品也應(yīng)從附件產(chǎn)品的選料，數(shù)控系統(tǒng)升級方面進行改進，以滿足數(shù)控機床集成化與綠色化的要求。

　　經(jīng)華奧數(shù)控研究，目前高速化、精密化、集成化和綠色化已經(jīng)成為數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展方向。在裝備水平、加工范圍、加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面，數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)獲得了革命性的進展，對制造業(yè)水平的提高起到了關(guān)鍵性的作用。

　　十二五期間我國將持續(xù)投入，且力度加大，每年重大專項將帶動資金投入100億以上。不僅帶動了我國國產(chǎn)數(shù)控機床及其數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件的市場發(fā)展，也為國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠商不斷發(fā)展自己的技術(shù)，擴大市場提供了*的機遇。2014年華奧數(shù)控將會加大技術(shù)投入力量，與國內(nèi)機床研究院合作，改進產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)，華奧數(shù)控目前所生產(chǎn)的HA301塑料拖鏈產(chǎn)品已經(jīng)完夠滿足數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)升級的要求，歡迎各企業(yè)來函產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)。