該機床為深孔加工機床，可完成大直徑重型零件的鉆、鏜和套料加工。加工時工件低速旋轉(zhuǎn)，*告訴旋轉(zhuǎn)并進(jìn)給。鉆孔時采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式，鏜孔時采用鏜桿內(nèi)供切削液向前（床頭端）排切削液，排切屑的工藝方式；套料采用外排屑的工藝方式，需配備套料*、刀桿和工裝夾具。根據(jù)加工的需要，機床配有鉆（鏜）桿箱，*可旋轉(zhuǎn)并進(jìn)給。

主要技術(shù)參數(shù)

工作范圍

鉆孔直徑范圍——————Φ40～Φ120mm

鏜孔zui大直徑——————Φ800mm

套料直徑范圍——————Φ120～Φ320mm

鏜孔zui大深度————1-16m（每一米一種規(guī)格）

卡盤夾持直徑范圍————Φ120～Φ1000mm

主軸部分

主軸中心高———————800mm

床頭箱前端錐孔——————Φ120

床頭箱主軸前端錐孔————Φ140  1:20

床頭箱主軸轉(zhuǎn)速范圍————16～270r/min ；21級

進(jìn)給部分

進(jìn)給速度范圍———————10-300mm/min;無級

托板快速移動速度——————2m/min

電機部分

主電機功率————————45kW 

液壓泵電機功率——————1.5kW

快速移動電機功率——————5.5 kW

進(jìn)給電機功率————————7.5kW

冷卻泵電機功率————11k2+5.5k2（4組）

其他部分

導(dǎo)軌寬度——————————1000mm

冷卻系統(tǒng)額定壓力——————2.5MPa

冷卻系統(tǒng)流量————200、400、600、800L/min

液壓系統(tǒng)額定工作壓力——————6.3MPa

授油器承受zui大軸向力——————68kN

授油器對工件的zui大頂緊力————20 kN

鉆桿箱部分（選配）

鉆桿箱前端錐孔——————Φ100

鉆桿箱主軸前端錐孔————Φ120   1:20

鉆桿箱主軸轉(zhuǎn)速范圍————82～490r/min ；6級

鉆桿箱電機功率——————30KW