龍門銑床經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使龍門銑床的精度穩(wěn)定,耐磨性能好

龍門銑床是美國人惠特尼于1818年創(chuàng)制的臥式銑床;為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽.美國人布朗于1862年創(chuàng)制了*臺*銑床,這是升降臺銑床的雛形,1884年前后又出現(xiàn)了龍門銑床,二十世紀20年代出現(xiàn)了半自動銑床,工作臺利用擋塊可完成'進給-決速'或'決速-進給'的自動轉換.具有門式框架和臥式長床身的銑床.龍門銑床加工精度和生產率均較高,適合在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面,數(shù)控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件,龍門銑床由立柱和頂梁構成門式框架.橫梁可沿兩立柱導軌作升降運動,橫梁上有1～2個帶垂直主軸的銑頭,可沿橫梁導軌作橫向運動.兩立柱上還可分別安裝一個帶有水平主軸的銑頭,它可沿立柱導軌作升降運動.這些銑頭可同時加工幾個表面.每個銑頭都具有單獨的電動機（功率zui大可達150千瓦）變速機構,操縱機構和主軸部件（見機床主軸）等.加工時,工件安裝在工作臺上并隨之作縱向進給運動（見機床）.大型龍門銑床（工作臺6×22米）的總重量達850噸.龍門銑床還有一些變型以適應不同的加工對象.①龍門銑鏜床;橫梁上裝有可銑可鏜的銑鏜頭;其主軸（套筒或滑枕）能作軸向機動進給并有運動微調裝置,微調速度可低至5毫米/分,②橋式龍門銑床:加工時工作臺和工件不動,而由龍門架移動.其特點是占地面積小,承載能力大,龍門架行程可達20米,便于加工特長或特重的工件.

gxk5050龍門式數(shù)控高速鉆削中心簡介

一、機床主要用途與結構形式

1.gxk5050型主軸還配有液壓松刀,常態(tài)碟簧夾緊機構,換刀十分便捷,安全高效（也可根據(jù)用戶需求配備各種刀庫換刀）.主軸不僅能完成強力鉆削加工,還可以承擔一定力矩的銑.鏜削加工.根據(jù)用戶需要,主軸還可以完成碳鋼材料m30以下的剛性攻絲..5.機床床身.導軌.橫梁均為高品質鑄鐵結構.尤其是橫梁和鉆削頭架,采用的是米漢鈉鑄鐵件,經過*的熱處理工藝方式處理后,性能十分穩(wěn)定.可靠,確保*變形.比鋼板焊接結構的同類產品穩(wěn)定性要好的多.經多年使用對比,效果十分明顯.6.床身兩側采用的是復合導軌,每側不僅有兩條高承載力的直線滾動導軌,還各有一條靜壓的矩形滑動導軌,龍門架通過兩臺ac伺服電機和大螺距精密滾珠絲杠的驅動,在4根直線導軌和兩條靜壓滑動導軌的保持下,作高效精確的縱向移動,6根導軌的運用確保了橫梁移動的高效.精確和能承受較強扭矩.在進行強力鉆削和銑,鏜削加工時.還能抵較強的側翻力和撓力矩,該結構在國內和上都是*的.7.機床能實現(xiàn)8軸聯(lián)動,整臺設備具有很強的柔性.適合各種法蘭,管板等大型板材的鉆削,攻絲加工,還特別適合各種回轉支承.風電法蘭或大模數(shù)內,外齒輪在圓周方向（軸上）的鉆孔.銑槽.銑小平面.鏜孔,攻絲等工序的加工.8.根據(jù)用戶需要,機床選裝了英國雷尼紹對刀儀（有線或無線均可）或尋邊器,定位.校條,裝夾十分便利.9.機床配有高效液壓站,精選*液壓元器件,完成垂直滑枕的液壓平衡.主軸液壓松刀和龍門夾緊定位.10.機床還配有平板鏈式自動排屑器.集屑車和油水分離系統(tǒng),高壓內冷泵確保主軸,*充分冷卻.外冷還配有低壓冷卻泵.

二.機床主要部件及配置

  該機床主要由固定床身、龍門架（橫梁）、滑板、滑枕、內冷主軸、打刀缸、滾珠絲杠、直線導軌、ac伺服電機、主軸電機（伺服或變頻）、數(shù)控系統(tǒng)、電器控制柜、潤滑系統(tǒng)、不銹鋼防護系統(tǒng)、排屑、冷卻系統(tǒng)等部件組成。