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       其實，*鈍化并不是大家字面理解的意思，而是提高*使用壽命的方式。通過平整、拋光、去毛刺等工序提高*質(zhì)量。這其實是*在精磨之后，涂層之前的一道正常工序。 不少朋友有這樣的疑問，加工中心使用的數(shù)控*不是越快越好，為什么要進行鈍化處理呢?其實，*鈍化并不是大家字面理解的意思，而是提高*使用壽命的方式。通過平整、拋光、去毛刺等工序提高*質(zhì)量。這其實是*在精磨之后，涂層之前的一道正常工序。

      *在成品前會經(jīng)過砂輪刃磨，但是刃磨加工會造成不同程度的微觀缺口。加工中心在進行高速切削的同時微觀缺口會極易擴展，加快*的磨損和損壞?，F(xiàn)代的切削技術中對*的穩(wěn)定性和精密性都有了嚴格要求，因此數(shù)控*在涂層前必須經(jīng)過刀口的鈍化處理，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。  

*鈍化的好處有哪些?

　　1.抵抗*物理磨損

　　在切削過程中*表面會被工件逐漸耗損，切削過程中切削刃在高溫高壓下也易發(fā)生塑性變形。*的鈍化處理可以幫助*提高剛性，避免*過早喪失切削性能。

　　2.保持工件的光潔度

　　*刃口有毛刺會導致*磨損，加工工件的表面也會變得粗糙。經(jīng)鈍化處理后，*的刃口會變得很光滑，崩刃現(xiàn)象也會相應減少，工件表面光潔度也會提高。

　　3.方便凹槽排屑

　　對*凹槽拋光處理可以提高表面質(zhì)量和排屑性能，凹槽表面越平整光滑，排屑就越好，就可實現(xiàn)更連貫的的切削加工。

　　加工中心的數(shù)控*在經(jīng)過鈍化拋光后，表面會留下許多小孔，在加工時這些小孔可以吸附更多的切削液，使得切削時產(chǎn)生的熱量大大減少，*得提高切削加工的速度。