隨著科技技術(shù)的發(fā)展，對于倒立數(shù)控車床行業(yè)來說，要求的精度越來越精細，產(chǎn)品更新?lián)Q代也越來越快，結(jié)構(gòu)也就越來也復雜，這就需要操作人員要通過學習實踐，了解倒立數(shù)控車床的日常維護和解決一些倒立數(shù)控車床的常見問題，下面我們分析下比較常見的故障和解決辦法。
　　倒立數(shù)控車床出現(xiàn)故障后，首先要從故障的起因分類，查看是否為關(guān)聯(lián)性故障。關(guān)聯(lián)故障為和系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設計或者性能等有關(guān)的缺陷而造成的，非關(guān)聯(lián)性故障則反之。
　　其次診斷顯示故障和無診斷顯示故障。具體表現(xiàn)為按故障出現(xiàn)時有無自診斷顯示，分為有診斷顯示故障和無診斷顯示故障兩種。隨著數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)會有自診斷功能，出現(xiàn)故障時會出現(xiàn)報警并會顯示報警參數(shù)號，維護人員可以通過產(chǎn)品說明查詢迅速解決問題。無診斷顯示故障，具體表現(xiàn)為車床停在某一位置不能動，也無法進行手動操作，維護人員只能通過以往經(jīng)驗維修，這樣排除故障難度就比較大。
　　按照故障發(fā)生的部分分為
　　1.主軸部件故障，由于是由電機調(diào)速，數(shù)控機床主軸箱結(jié)構(gòu)相對來說簡單，比較常見出現(xiàn)故障的部位是主軸內(nèi)部的刀具自動夾緊機構(gòu)、自動調(diào)速裝置等。為保證在工作中或停電時刀夾不會白行松脫，刀具自動夾緊機構(gòu)采用彈簧夾緊，并配行程開關(guān)發(fā)出夾緊或放松信號。如果出現(xiàn)刀具夾緊后不能松開，則可以想法調(diào)整松刀液壓缸壓力和行程開關(guān)裝置或調(diào)整碟形彈簧上的螺母，減小彈簧壓合量。另外，主軸發(fā)熱和主軸箱噪聲問題，也必須要認真對待，倒立數(shù)控車床工作時要注意是否會有異響，如有異響則要考慮清洗主軸箱，調(diào)整潤滑油量，保證主軸箱清潔度和更換主軸軸承，修理或更換主軸箱齒輪等。
　　2、進給傳動鏈故障，在倒立數(shù)控車床進給傳動系統(tǒng)中，普遍選用的是滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和塑料導軌。因此進給傳動鏈發(fā)生故障，主要反映在運動質(zhì)量下降。例如：機械部件未運動到規(guī)定位置、運行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大撞車后等。對于此類故障可以通過以下措施預防：
　　(1)可提高傳動精度，調(diào)節(jié)各運動副預緊力，調(diào)整松動環(huán)節(jié)，消除傳動間隙，縮短傳動鏈和在傳動鏈中設置減速齒輪，也可提高傳動精度。
　　(2)高傳動剛度，調(diào)節(jié)絲杠螺母副、支承部件的預緊力及合理選擇絲杠本身尺寸，是提高傳動剛度的有效措施。剛度不強可能還會導致工作臺或拖板產(chǎn)生爬行和振動以及造成反向死區(qū)，影響傳動準確性。
　　(3)提高運動精度，如果滿足部件強度和剛度的是，要盡量減小運動部件的質(zhì)量，減小旋轉(zhuǎn)零件的直徑和質(zhì)量，這樣減小運動部件的慣性，提高運動精度。
　　(4)滾動導軌異物影響較大，這就要有良好的防護裝置，條件允許時，可增加自動排泄裝置，滾動導軌的預緊力選擇要調(diào)節(jié)得當，如果大會會導致牽引力顯著增加。靜壓導軌應有一套過濾效果良好的供油系統(tǒng)。
　　后提醒下大家，為了安全考慮倒立數(shù)控車床出現(xiàn)故障后，維修前必須切斷電源，保證無安全隱患后在進行維修。