倒立數(shù)控車床加工就是數(shù)控機床在加工程序的驅(qū)動下將毛坯加工成合格零件的加工過程。倒立數(shù)控車床制系統(tǒng)具有普通機床所沒有的計算機數(shù)據(jù)處理功能、智能識別功能以及自動控制能力。倒立數(shù)控車床與常規(guī)加工相比有著明顯的區(qū)別，其特點如下：
1.自動化程度高，易實現(xiàn)計算機控制
除了裝夾工件還需要手工外，全部加工過程都在數(shù)控程序的控制下，由數(shù)控機床自動完成，不需要人工干預(yù)。因此加工質(zhì)量主要由數(shù)控程序的編制質(zhì)量來控制。
2.數(shù)控加工的連續(xù)性高
工件在數(shù)控機床上只需裝夾一次，就可以完成多個部位的加工，甚至完成工件的全部加工內(nèi)容。配有刀具庫的加工中心能裝有幾把甚至幾十把備用刀具，具有自動換刀功能，可以實現(xiàn)數(shù)控程序控制的全自動換刀，不需要中斷加工過程，生產(chǎn)效率高。
3.數(shù)控加工的一致性好
數(shù)控加工基本消除了操作者的主觀誤差，精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、互換性好。
4.倒立數(shù)控車床適合于復(fù)雜零件的加工
數(shù)控加工不受工件形狀復(fù)雜程度的影響，應(yīng)用范圍廣。它很容易實現(xiàn)渦輪葉片、成型模具等帶有復(fù)雜曲面、高精度零件的加工，并解決一些如裝配要求較高，常規(guī)加工中難以解決的難題。
5.便于建立網(wǎng)絡(luò)化系統(tǒng)
例如建立直接數(shù)控系統(tǒng)（DNC），把編程、加工、生產(chǎn)管理連成一體，建立自動化車間，走向集成化制造。甚至于CAD系統(tǒng)集成，形成企業(yè)的數(shù)字化制造體系。數(shù)控程序由CAM軟件編制，采用數(shù)字化和可視化技術(shù)，在計算機上用人機交互方式，能夠迅速完成復(fù)雜零件的編程，從而縮短產(chǎn)品的研制周期。
近年來，隨著數(shù)控機床的模塊化發(fā)展，使數(shù)控加工設(shè)備增加了柔性化的特點。*的柔性加工不僅適合于多品種、小批量生產(chǎn)的需要，而且增加了自動變換工件的功能，能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，可實現(xiàn)夜間無人看管的生產(chǎn)操作。有數(shù)臺數(shù)控機床（加工中心）組成的柔性制造系統(tǒng)（FMS）是一種具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)，具有將加工、裝配和檢驗等制造過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)高度集成的自動化制造系統(tǒng)。倒立數(shù)控車床數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為制造業(yè)自動化的核心技術(shù)和基礎(chǔ)技術(shù)。
倒立數(shù)控車床特點：
1.倒立數(shù)控車床床身
倒立數(shù)控車床采用樹脂砂鑄造及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計制造而成，經(jīng)時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，材質(zhì)堅韌，加上箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計，高剛性機體結(jié)構(gòu)，使本機具有足夠之剛性及強度整機展現(xiàn)耐切削能力及精度高之特性。
2.倒立數(shù)控車床傳動軸
X/Y軸采用線性線軌滑軌設(shè)計。由樹脂砂鑄造及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計制造而成，經(jīng)計算機分析加強肋的配置，提高剛性及穩(wěn)定性。
3.倒立數(shù)控車床絲桿
X/Y軸采用高精度雙螺帽預(yù)壓之精密滾珠螺桿，配合兩端支撐座的鎖拉設(shè)計，能消除傳動背隙并預(yù)先補償溫升造成之誤差，確保定位精度。
4.倒立數(shù)控車床主軸馬達
佳速L-250T數(shù)控車床采用高轉(zhuǎn)速馬達，使本機在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現(xiàn)（功率達7.5/5.5KW）。
5.倒立數(shù)控車床電氣箱
電氣箱裝有熱交換器，確保系統(tǒng)穩(wěn)定，外部配線部分有保護蛇管，能耐熱、耐油水。
6.倒立數(shù)控車床潤滑系統(tǒng)
佳速L-250T數(shù)控車床自動脫壓式潤滑系統(tǒng)集中給油，以*脫壓間歇式供油系統(tǒng)，以定時、定量、定壓、個別方式提供每個潤滑點適時、適量之給油，確保每一潤滑位置確時得到潤滑油，使車床長時間運作無后顧之憂。
7.倒立數(shù)控車床全密式板金
在現(xiàn)今環(huán)境保護及對操作人員安全考慮強烈要求下，佳速精機對L-250T板金設(shè)計著重于外觀美、環(huán)保及合乎人體工學(xué)。全密封式板金設(shè)計，*防止切削液及切削液飛濺于車床外，使車床的周圍可保持干凈。