隨著航空航天、汽車、通信等行業(yè)的高速發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品對(duì)機(jī)械零件的加工效率、精度和光潔度等各方面的要求也越來(lái)越高。為了不斷滿足日益增長(zhǎng)的需求，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地，高速高精鉆攻中心這類機(jī)床產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生。
　　
　　高速高精度并不僅僅是指鉆攻中心對(duì)工件加工速度要高要快，生產(chǎn)的產(chǎn)品精度更高，而且也要求鉆攻中心在工件加工的整個(gè)過(guò)程中都要高速運(yùn)轉(zhuǎn)、定位，以減少工件在準(zhǔn)備、加工、轉(zhuǎn)運(yùn)以及收儲(chǔ)等各個(gè)環(huán)節(jié)占用的時(shí)間。綜合提高工廠的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
　　
　　數(shù)控系統(tǒng)是鉆攻中心的核心，更快更強(qiáng)的數(shù)控系統(tǒng)使得高速鉆銑中心具備了更加強(qiáng)大的運(yùn)算和處理能力，能夠完成更為復(fù)雜和更加精細(xì)的加工。作為數(shù)控高速鉆銑中心的重要功能部件，電動(dòng)機(jī)的性能直接關(guān)系到整體系統(tǒng)的性能發(fā)揮。
　　
　　此前，國(guó)產(chǎn)鉆攻中心多選擇使用步進(jìn)電機(jī)，由于步進(jìn)電機(jī)在成本方面具有一定的優(yōu)勢(shì)，因此成為了大多數(shù)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的，但同時(shí)它的缺點(diǎn)也很明顯，即慣量大、單位功率的轉(zhuǎn)矩輸出比值小、效率差且發(fā)熱量大。相比之下，伺服電機(jī)因具有響應(yīng)速度快、定位、技術(shù)門坎相對(duì)較高的優(yōu)勢(shì)而在鉆攻中心得以廣泛應(yīng)用。