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線切割如何解決加工變形問題

閱讀:968          發(fā)布時(shí)間:2014-9-12
提 供 商 北京金諾利特機(jī)電設(shè)備有限公司 資料大小 15.5KB
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  在中走絲線切割加工的過程中我們可能會(huì)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)變形的情況,是什么原因引起的?該如何解決?下面我們來說一下幾個(gè)方面引起的變形。
  
  1、一般情況下,凸模外形規(guī)則時(shí),常規(guī)慢走絲線切割將預(yù)留連接部分(暫停點(diǎn),即為了使工件在第1次的粗割后不*與毛坯分離而預(yù)留下的一小段切割軌跡線)留在平面位置,大部分精割完畢后,保留的連接部分只有一次切割,后來由鉗工打磨平整,這樣就減少凸模在中走絲線切割上的加工費(fèi)用。硬質(zhì)合金凸模,由于硬度高而窄的形狀和其他特征,從而導(dǎo)致處理速度慢且容易變形,特別是在不規(guī)則形狀的情況下,預(yù)留連接部分的修磨給鉗工帶來很大的難度。因此在中走絲線切割加工階段可對(duì)工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使外形尺寸精度達(dá)到要求,免除鉗工裝配前對(duì)暫停點(diǎn)的修磨工序切割厚度大,導(dǎo)致處理速度慢,扭轉(zhuǎn)變形嚴(yán)重。
  
  具體過程如下……

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