鈑金件焊接工藝的升級指的是將傳統(tǒng)的氬弧焊工藝或者氣保焊工藝升級成激光焊接工藝。
 

　　因為激光焊接對鈑金件的一致性，焊縫拼接間隙的要求比較高，所以鈑金件折彎累積的的尺寸和角度偏差會對激光焊接的最終效果影響很大。所以我們就需要通過各種手段來提升零件一致性。比如提升下料設(shè)備切割機(jī)，折彎機(jī)的精度，或者優(yōu)化折彎順序，選擇更穩(wěn)定的止擋位置，使用ACB監(jiān)控折彎角度，或者我們直接跳出來，從更高一層的設(shè)計角度來降低折彎誤差。
 

　　那么什么樣是好的結(jié)構(gòu)設(shè)計？
 

　　好的結(jié)構(gòu)設(shè)計不止是可以提升精度來保證激光焊接工藝可靠性，還可以降低組裝難度，提升組裝效率。
 

　　
        大家看到的是通快針對同一個產(chǎn)品設(shè)計兩種不同的結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案，來展示不同的設(shè)計對組裝或者點拼效率的影響。我們現(xiàn)在看到的左右兩種結(jié)構(gòu)，相對于原始結(jié)構(gòu)，已經(jīng)極大降低了折彎偏差的累積。我們看到的右邊的試制優(yōu)化結(jié)構(gòu)，相對于原始結(jié)構(gòu)已經(jīng)把點拼時間從9分鐘減少到了3分鐘，這個已經(jīng)是很明顯的提升了。但我們再看一下左邊的量產(chǎn)結(jié)構(gòu)，會發(fā)現(xiàn)，我們通過一個巧妙的榫卯結(jié)構(gòu)，代替了點拼，進(jìn)一步把組裝時間從3分鐘壓縮到了30秒。