11月21日-23日, 通快應(yīng)組委會邀請,參與了本次主題為“穿越周期 韌性增長”的2023高工鋰電年會暨高工金球獎頒獎典禮。
PART.01
通快激光技術(shù)助力電池制造降本增效
在本次高工鋰電年會的智造專場上,來自通快激光事業(yè)部動力電池行業(yè)經(jīng)理邱俊斌為大家?guī)砹?ldquo;激光技術(shù)助力電池制造降本增效”的精彩主題演講。
面對鋰電產(chǎn)業(yè)對于降本增效的緊迫需求,通快以其在激光技術(shù)領(lǐng)域的深厚積累,從激光系統(tǒng)的主要組成部分——激光光源、激光傳輸光纖、激光加工頭、激光加工過程傳感器布局,提供一站式解決方案。
PART.02
新一代 TruFiber S 光纖激光器
新一代 TruFiber S 系列高功率光纖連續(xù)激光器—— TruFiber 6000 S 憑借焊接低飛濺、多光路輸出、高穩(wěn)定性和高可靠性,尤其適用于新能源鋰電池生產(chǎn)制造過程,可顯著提升鋰電池良率和使用壽命,助力鋰電行業(yè)安全、提質(zhì)、增效。
PART.03
環(huán)芯可調(diào)焊接技術(shù)(BrightLine Weld)
環(huán)芯可調(diào)焊接技術(shù) (BrightLine Weld)的核心是一種 2 in 1 的激光光纜 (LLK),它具有通快的內(nèi)芯和環(huán)芯光纖設(shè)計結(jié)構(gòu),可實現(xiàn)激光功率在內(nèi)芯和環(huán)芯之間的靈活分布。
環(huán)芯可調(diào)焊接技術(shù)不僅可以顯著減少焊接過程中產(chǎn)生的飛濺,降低加工頭的污染風(fēng)險,還可以抑制焊縫塌陷,減少端部裂紋。確保了低飛濺的焊接和最大的工藝穩(wěn)定性。
PART.04
Busbar 焊接方案迭代升級
電池生產(chǎn)中眾多激光應(yīng)用中的一個例子是匯流排(又稱 Busbar),也就是連接電芯與電芯之間的條狀連接片。通快將其在汽車制造行業(yè)應(yīng)用20余年的飛行焊接技術(shù),成功導(dǎo)入 Busbar 焊接應(yīng)用。
通快 I-PFO 智能遠(yuǎn)程飛行焊接,可以顯著縮短定位時間,提高生產(chǎn)效率。并具備多點焊縫位置補償功能,實現(xiàn) Busbar 焊接綜合效率提升超過30%。
在迎接新一輪鋰電市場需求的挑戰(zhàn)中,通快正從產(chǎn)品、技術(shù)、服務(wù)等多個維度進(jìn)行全面提升,致力于為鋰電行業(yè)帶來更多優(yōu)質(zhì)激光解決方案。