數(shù)控切割機是利用用數(shù)字程序驅(qū)動機床運動，隨著機床運動時，隨機配帶的切割割炬對物體進行切割。正常使用過程中，割炬的移動橫向軸移動會直接關(guān)系到聯(lián)軸器間隙、軸承間隙、絲杠間隙、機械彈性間隙等多組配件搭配，因此常常會出現(xiàn)橫向軌道故障，為了提高切割精度，出現(xiàn)相關(guān)故障該如何有效的處理呢？
當(dāng)出現(xiàn)數(shù)控切割機割炬的移動橫向軸的間隙變大該如何維修呢？一般割炬的移動橫向軸間隙是由聯(lián)軸器間隙、軸承間隙、絲杠間隙、機械彈性間隙等組成。造成間隙大的故障可能是絲杠軸承螺母有松動，擰緊螺母將其調(diào)緊即可解決，也可能是軸承座的法蘭出現(xiàn)問題，仔細檢查絲杠軸承，如果兩角接觸軸承內(nèi)圈之間沒有間隙，調(diào)緊到一起，說明絲杠軸承出現(xiàn)了故障，因為正常情況下應(yīng)有間隙，如若沒有間隙也說明該對軸承間隙已經(jīng)無法調(diào)整了。解決辦法是按該軸承外徑，在該對軸承外徑中間弄一厚lmm的小圓環(huán)墊，減去原間隙，這樣該對軸承內(nèi)圈就有0.8mm左右的間隙調(diào)整裕量。安裝后將軸承背緊螺母適當(dāng)調(diào)緊，將參數(shù)0535置0，用百分表測X軸間隙為0.02mm，再將參數(shù)0535設(shè)為15，測移動橫向軸間隙為0.01mm，移動橫向軸的間隙問題即可解決。
其次數(shù)控切割機移動橫向軸的編碼器報警器在加工過程中也會出現(xiàn)報警故障。當(dāng)移動橫向軸脈沖編碼器異?；蛲ㄐ佩e誤，查診斷號為760，一般是脈沖編碼器不良或反饋電纜不良引起的，可以先檢測數(shù)控切割機割炬的移動橫向軸編碼器電纜插頭是否正常，如果插頭有異常，一般是割炬的移動橫向軸的串行編碼器有問題，還可以將電柜里的電纜插頭以及相應(yīng)的電動機三相驅(qū)動線進行交換，如果出現(xiàn)報警故障，那可以確認(rèn)是串行編碼器出現(xiàn)了問題，應(yīng)及時更換新，這樣才能解決故障
當(dāng)數(shù)控切割機割炬的移動橫向軸回零時產(chǎn)生超程報警“OVERTRAVEL-X”。出現(xiàn)此故障一般是割炬的移動橫向軸軟限位超程報警，主要表現(xiàn)在割炬的移動橫向軸報警時離行程極限相差甚遠，而顯示器顯示的割炬的移動橫向坐標(biāo)超過了割炬的移動橫向軸范圍。首先要斷電，按住P鍵同時接通NC電源，在系統(tǒng)在對軟限位不作檢查的情況下完成回零，而后再將其改回原來值即可，同時還可以按住P鍵和CAN鍵開機以消除報警。
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