小型數(shù)控車床是一種高精度、率的自動化機床。他是管型結(jié)構(gòu)設計，配合其45度床身提供了強硬抗扭曲應力。各主要鑄件均采用米漢納鑄織，經(jīng)退火消除內(nèi)應力，剛性*，穩(wěn)定性特佳。主軸軸承采用高精度之P4級，確保其持續(xù)加工精度。12位置之油壓刀塔，鄰刀換刀時間只需0.9秒，快速換刀減少時間損耗。高剛性油壓尾座，配合其可程式位移，能準確迅速定位。
小型數(shù)控車床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。
小型數(shù)控車床的性能特點：
1、 整機各大鑄件皆采用HT250鑄鐵鑄造，均經(jīng)過*退火處理，消除殘留內(nèi)應力，久不變形。2、底座與Y軸導軌面為一體鑄造結(jié)構(gòu)，底盤穩(wěn)定、剛性強。
3、導軌為中國臺灣Hiwin上銀直線導軌，采用*支撐設計，在有效行程內(nèi)任意移動位置，仍受到滑軌*支撐，無懸空現(xiàn)象，確保切削穩(wěn)定性、滑道精度及機械壽命。
4、 三軸C3級精密雙螺母滾珠絲桿,經(jīng)中周波熱處理及精密研磨，各軸施以預拉減少熱變形，定位及重覆精度高。
5、 所有機器出廠100%經(jīng)過雷尼紹激光干涉儀檢測，確保三軸精度背隙,保證定位精度：±0.01/300mm 重復精度：±0.005/300mm。
6、 三軸均采用伺服驅(qū)動，傳動平穩(wěn)、精度高、扭力大。
7、 三軸軌道以防塵防屑伸縮護罩包覆，保護軌道及滾珠螺桿免與切削水、殘料進入造成磨損。
8、 數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)218M加工中心數(shù)控系統(tǒng)，適用通用程序，帶自動攻牙，故障自動檢測報警功能、斷電記憶功能。
9、 主軸為BT30，傳遞切削扭矩大，配置6把刀刀庫，可極大提高復雜產(chǎn)品的加工效率及加工精度。
10、主軸電機采用2.2Kw伺服主軸電機及驅(qū)動,功率大，主軸能定向換刀，滿足自動攻牙功能。
11、 BT30-6把刀斗笠式刀庫，換刀時間短，換刀動作安全可靠。
12、電子手輪三檔可調(diào)極大地方便操作和對刀。
13、立柱內(nèi)加平衡配重塊，主軸上下運行平穩(wěn)。
14、配置間歇潤滑系統(tǒng)，全防護結(jié)構(gòu)及配置氣動拉刀系統(tǒng)。
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