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排屑機調(diào)試與安裝
       在已經(jīng)固化的地基上用地腳螺栓和墊鐵精調(diào)機床主床身的水平，找正水平后移動床身上的各運動部件，觀察各坐標全行程內(nèi)機床的水平變換情況，并相應(yīng)調(diào)整機床幾何精度使之在允許誤差范圍之內(nèi)。使用的檢測工具有精密水平儀、標準方尺、平尺、平行光管等。
       排屑機在調(diào)整時，主要以調(diào)整墊鐵為主，必要時可稍微改變導(dǎo)軌上的鑲 讓機床自動運動到刀具交換位置，用手動方式調(diào)整裝刀機械手和卸刀機械手相對主軸的位置。在調(diào)整中采用一個校對心棒進行檢測，有誤差時可調(diào)整機械手的行程，移動機械手支座和刀庫位置等，必要時還可以修改換刀位置點的設(shè)定。調(diào)整完畢后緊固各調(diào)整螺釘及刀庫地腳螺栓，然后裝上幾把接近規(guī)定允許重量的刀柄，進行多次從刀庫到主軸的往復(fù)自動交換，要求動作準確無誤。帶APC交換工作臺的機床要把工作臺運動到交換位置，調(diào)整托盤站與交換臺面的相對位置，達到工作臺自動換刀時動作平穩(wěn)、正確。然后在工作臺面上裝上70～80％的允許負載，進行多次自動交換動作，達到正確無誤后再緊固各有關(guān)螺釘。仔細檢查數(shù)控系統(tǒng)和PLC裝置中參數(shù)設(shè)定值是否符合隨機資料中規(guī)定數(shù)據(jù)，然后試驗各主要操作功能、安全措施、常用指令執(zhí)行情況等。
       造成故障的主要原因一般不外有三種情況：一是設(shè)計不完善或不合理；二是操作安裝有誤，使零件、部件運轉(zhuǎn)不正常；三是使用、維護、保養(yǎng)不當(dāng)。前一種故障必須充分分析研究后進行改裝、完善，后兩種故障可以用修理及調(diào)整的方法解決。