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探索板材原料和成型設備對鈑金分塊的影響

閱讀:1159          發(fā)布時間:2018-5-29

為了不對鈑金分塊產(chǎn)生影響,板材原料的選取要有一定講究。一般可選取表面質量比較好的,如10、15、20等型號的冷軋板,作為數(shù)控機床防護罩的板材。關于板材的供貨尺寸,要大于防護罩鈑金零件的展開尺寸,且盡量不要用小尺寸的板材拼焊成大尺寸的板材。 

除了考慮板材原料對鈑金分塊的影響外,還需考慮設備的成型能力。通常利用數(shù)控鈑金設備,如,數(shù)控轉塔沖、數(shù)控折彎機等,來進行數(shù)控機床防護罩的成形工序,并加之必要的手工操作作為輔助。在設備加工的過程中,要根據(jù)數(shù)控轉塔沖的大加工幅面,或數(shù)控折彎機的大刃口寬度等來確定分塊尺寸,避免分塊過大而超出設備承受力。 

一般來說,防護罩鈑金零件的制造精度比較低。分塊過大,會導致手工加工的誤差增加,裝配的精度降低,從而使鈑金零件的結合縫寬窄不一,使機床的整體外觀效果受到影響;分塊過小,會增加零件的數(shù)量,增大加工和裝配過程中累積的誤差,不易確保各個鈑金零件都能位于設計表面內,導致防護罩的表面凹凸不平。

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