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公司動(dòng)態(tài)

*的效率提高 *行業(yè)的未來

閱讀:1443          發(fā)布時(shí)間:2014-4-24
  近年來,我國多個(gè)制造領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展給*帶來了新的要求。如汽車*必須具有、高穩(wěn)定性和化的特點(diǎn),而隨著汽車產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展前進(jìn),新的要求應(yīng)運(yùn)而生。主要有重載化、復(fù)合化、特殊化、標(biāo)準(zhǔn)化、高速化及品種多元化的趨勢在這個(gè)充滿競爭的金屬加工世界,制造商們不斷努力提升他們的生產(chǎn)率,而這項(xiàng)持續(xù)的挑戰(zhàn)也意味著需要不斷提高金屬去除率。
  
  而能否獲取高生產(chǎn)率取決于所選用的工具及加工策略。這一目標(biāo)需要通過提升進(jìn)給參數(shù),加大切削深度和zui大化切削速度來實(shí)現(xiàn)。
  
  為了實(shí)現(xiàn)這些,我們需采用zui前沿的*技術(shù),通過恰當(dāng)?shù)慕饘偾邢鞴ば?,?shí)施zui的加工方式。
  
  在加工環(huán)境的各因素中,*占據(jù)著非常重要的地位。盡管*僅占生產(chǎn)總成本的3%,如果通過恰當(dāng)?shù)倪x刀將加工效率提高20%,即可有效地節(jié)省高達(dá)15%的總成本。
  
  正確地選取*及切削參數(shù)可縮短加工周期,并降低單個(gè)工件功率消耗。快速金屬去除過程不僅收獲高生產(chǎn)率,還可節(jié)省能源。*切削時(shí)間越短,生產(chǎn)率越高,消耗能源越少。
  
  分屑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、高精度、對(duì)切削力有效地分配共同提高了*性能,結(jié)合減振設(shè)計(jì)及流暢的排屑設(shè)計(jì)大幅降低功率消耗,同時(shí)收獲高生產(chǎn)率。推動(dòng)低能耗和高金屬去除率的兩大主要因素是螺旋切削刃及不等齒距結(jié)構(gòu)。不等齒距結(jié)構(gòu)的*可消除諧波振動(dòng),而諧波振動(dòng)是產(chǎn)生振動(dòng)的主要因素。在加工中,每當(dāng)振動(dòng)或噪音產(chǎn)生時(shí),操作者總是迅速降低切削速度、進(jìn)給或切削深度等切削參數(shù),而這樣做不利于發(fā)揮*性能。
  
  國產(chǎn)*盡管有的企業(yè)在追趕甚至已經(jīng)有*產(chǎn)品問世,但總體上的差距還是很明顯的,尤其是在研發(fā)能力上,我國現(xiàn)在與國外的產(chǎn)品,還是有很大的差距,這也導(dǎo)致我國在很多*產(chǎn)品上,不具備研發(fā)、生產(chǎn)的能力。下一步,全行業(yè)必須調(diào)整結(jié)構(gòu),朝產(chǎn)品努力,才能更具市場競爭力。

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