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  鑄鐵平臺的鏟刮過程一般分為粗刮、細刮、精刮和刮花等。

         1．  粗刮

  就是用粗刮刀在鏟刮面上均勻地鏟去一層較厚的金屬，以便很快的去除粗糙的表面（加工刀紋）或者較多的加工余量。鏟刮時可采用連續(xù)推鏟的方法，使刀痕連成長片，利用平行平尺或者橋尺作為基準對鏟刮面涂色對研，根據著色情況反復鏟刮高點，直至將鏟刮面鏟刮平整。粗刮時的接觸點數要求2-3點/(25mm*25mm)。刀痕的寬度約為刮刀刃口寬度的2/3-3/4.

         2.  細刮

    就是用細刮刀在鏟刮面上刮去稀疏的大塊研點，進一步鏟刮表面的不平整現象。此時鏟刮采用短刮法，即刀跡長度約為刮刀刀刃寬度。隨著研點的不斷增多，刀跡要逐漸縮短。每一遍鏟刮應按方向進行，再刮下一遍是要與上一遍鏟刮方向交叉進行，以此消除原方向的刀痕，否則出現的研點會成條狀分布。在鏟刮過程中要把刮刀放平整，防止刮刀傾斜，以免將鏟刮面刮出深痕。反復鏟刮直至接觸點數至12-15點/（25mm*25mm）.此時刀痕寬度應為刮刀刃口長度的1/3-1/2.

3.  精刮

     鏟刮時采用精刮刀采用點刮法，即刀痕長為5mm左右。精刮時要注意落刀要輕，抬刀要迅速。在每個研點上只刮一刀，不可重復，并交叉刮削。當接觸點達到20點/25mm*25mm以上時，可將研點分成三類，將比較亮的研點全部鏟去；正等研點在其頂部鏟去一半；小研點不鏟。

4.  刮花

    刮花的目的，一是單純?yōu)榱嗣烙^；一是為了潤滑條件，還可根據花紋的消失程度來判斷工作面的磨損程度。