機床商務網(wǎng)
公司動態(tài)
無心磨床的磨削方法及使用技巧介紹
閱讀：5563 發(fā)布時間：2016-7-18
無心磨床加工產(chǎn)品屬于精加工，一般工業(yè)產(chǎn)品都是zui后一道程序中用無心磨床直接加工成成品，所以起著至關重要的角色，無心磨床加工相比于其它磨床的*性在于它無需*和夾盤裝夾工件，可大批量快速加工，對企業(yè)提率和利潤起到關鍵的因素，目前無心磨床可實現(xiàn)無人操作全自動化，減少人工降低工廠成本，所以一直一來都沒有任何機械產(chǎn)品能夠代替無心磨床。下面我們就來說說，如何才能減少無心磨床維修的次數(shù)。
(1)定期檢查磨床工作臺鋼索是否松馳，鎖緊防止斷裂或影響手感精度。
(2)定期檢查機身在工作中是否不穩(wěn)，是否水平。
(3)如果是手動磨床要定期檢查鋼索松緊程度。
(4)磨床導軌潤滑油請使用專業(yè)潤滑油，一般以32#導軌油為宜。
(5)如果是半自動磨床要每周檢查磨削液濃度并及時更換。
(6)定期清理工作臺導軌，以防止鐵屑磨損導軌面，從而影響導軌精度，清理可用汽油拈布碎擦拭干凈，對于嵌入耐磨片的雜物，要用鏟刀輕輕去除。以上動作應由專業(yè)人士指導下進行或者請磨床廠家?guī)煾堤幚怼?/div>
(7)作業(yè)時嚴禁使用風扇對著工作臺吹，以防灰塵鐵屑倒卷進導軌，影響導軌精度和手感。
(8)磨床導軌油應及時更換和添加，一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換，時間掌控在3-6個月更換一次，第三個月，以后6個月?lián)Q一次。
(9)每天作業(yè)完畢應用毛刷對磨床做全身清理。嚴禁用空氣槍對工作臺面或導軌直吹，以防止鐵屑進入導軌，影響磨床精度。
無心磨床主要有3種磨削方法：
1、無心磨床通過式無心磨削。無心磨床工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。無心磨床調整導輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給。無心磨床適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。
2、無心磨床切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或導輪切入進行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，球體或其他回轉體工件。無心磨床切入一通過式無心磨削是這兩者的復合。
3、無心磨床還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn)，易于實現(xiàn)自動化。
無心磨床使用的3點技巧：
1、無心磨床保證削面精度磨削表面與非磨削表面的相對位置精度（同軸度，垂直度等）的機構，磨削周向斷續(xù)的外表面時圓度較差。
2、無心磨床使用中磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度，如較大時往往會造成測量尺寸小于zui大實體尺寸的錯覺，而影響裝配質量和工作性能。
3、無心磨床調整時注意：機床調整較復雜、費時，每更換不同直徑的工件就需沖調整托架高度，與距離及有關的工藝參數(shù)。無心磨床故調整技術難度較大，不適宜小批及單件生產(chǎn)。