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機床防振墊鐵的選用
閱讀:670 發(fā)布時間:2011-4-6提 供 商 | 滕州市旭力機械制造有限責(zé)任公司 | 資料大小 | 0K |
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1 機床的安裝方式及特點
機床安裝方式主要有剛性連接與彈性連接兩種。
剛性連接
機床安裝時,在機床底座與混凝土基礎(chǔ)之間放置可調(diào)整機床水平的剛性墊鐵,同時將地腳螺栓放入基礎(chǔ)上的預(yù)留孔和機床底座的螺栓孔內(nèi),先將機床初步調(diào)整到水平位置,再將混凝土砂漿灌入基礎(chǔ)上的預(yù)留孔內(nèi),待灌入的混凝土強度達到>80%時,再對機床水平位置進行調(diào)整,當(dāng)達到規(guī)定的安裝水平后,擰緊地腳螺栓上的螺母,將機床和墊鐵一起緊固在基礎(chǔ)上,并確保不破壞已達到規(guī)定的安裝水平。
采用剛性連接的機床一般安裝在單獨基礎(chǔ)(或局部加厚地坪)上,基礎(chǔ)的厚度與機床的質(zhì)量、精度、剛性、外形尺寸、地質(zhì)資料等因素有關(guān),其zui小厚度可由埋入基礎(chǔ)內(nèi)的地腳螺栓長度來確定。一般地腳螺栓預(yù)留孔的深度要大于地腳螺栓埋入孔內(nèi)的長度,基礎(chǔ)的zui小厚度大于地腳螺栓預(yù)留孔的深度?;A(chǔ)的厚度較大。表1列出了部分中小型機床地腳螺栓預(yù)留孔的深度和基礎(chǔ)zui小厚度參考值。
表1 剛性連接時部分中小型機床基礎(chǔ)的zui小厚度參考值
序號 | 機床名稱 | 機床質(zhì)量(t) | 基礎(chǔ)zui小厚度(mm) | 地腳螺栓預(yù)留孔深度(mm) |
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 | C3163-1轉(zhuǎn)塔六角車床 C6140普通車床 CW6163普通車床 Z3040搖臂鉆床 Z512立式鉆床 X5030立式銑床 X6132銑床 YN3132滾齒機 M7130平面磨床 B6050牛頭刨床 B5032插床 | 2.6 2.0 3.7 3.5 1.0 2.1 2.6 4 3.5 1.9 3 | 400 400 500 380 320 450 450 380 500 430 480 | 320 320 420 300 240 400 400 300 420 350 400 |
機床與基礎(chǔ)緊固成一整體,可提高機床的剛度,降低機床重心高度和減少機床振動。機床安裝和基礎(chǔ)施工不方便,安裝時間長,增加土建投資。
彈性連接
機床安裝時,在機床底座與混凝土地坪之間放置可調(diào)整機床水平的防振墊鐵,并將機床地調(diào)整到規(guī)定的水平位置。機床與防振墊鐵之間可以用螺栓緊固或不緊固,機床與地坪之間不緊固,機床安裝較剛性連接方便,安裝時間短,并具有隔振作用。但剛度、穩(wěn)定性較差,振動大的機床一般不宜采用簡單的彈性連接的方法,可采用帶有附加基礎(chǔ)件的組合彈性連接,也有較顯著效果。
采用彈性連接的中小型機床均可直接安裝在混凝土地坪上。國內(nèi)曾對76家工廠機床安裝在地坪上的情況進行過調(diào)查統(tǒng)計,并做了有關(guān)的專題試驗,提出了可安裝在混凝土地坪上的中小型普通機床,其類型、機床質(zhì)量和對地坪的要求見表2。
表2 中小型普通機床安裝在地坪上的要求
機床類型 | 機床質(zhì)量(t) | 混凝土地坪厚度(mm) | |||
混凝土墊層強度等級 | 地基土變形模量E0(kPa) | ||||
8000 | 20000 | 40000 | |||
臥式車床、轉(zhuǎn)塔六角車床、鏟齒車床、半自動車床、仿形車床 | <6 | C10 | 160 | 140 | 120 |
搖臂鉆床、立式鉆床、臥式內(nèi)拉床 | <5 | ||||
外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無心磨床、曲軸磨床 | <6 | C15 | 150 | 130 | 110 |
滾齒機、刨齒機、插齒機、剃齒機 | <5 | ||||
立式銑床、臥式銑床、銑床 | <6 | C20 | 140 | 120 | 100 |
牛頭刨床、插床 | ≤3 |
卡盤車床這類剛性好的機床,采用有阻尼的彈性連接時,可改善其動態(tài)特性。
從表2與表1的比較中可見地坪的厚度小于基礎(chǔ)的厚度,不需要預(yù)留地腳螺栓孔,施工方便,成本低。
2 防振墊鐵的選用
中小型機床剛性好,移動部件質(zhì)量小,不需要依靠基礎(chǔ)來增加其剛性,除了振動較大和穩(wěn)定性較差的機床外,一般均可采用彈性連接的方法來安裝機床。大型設(shè)備和振源型設(shè)備采用帶有基礎(chǔ)組合彈性連接也有良好使用效果。
影響精密機床正常工作的往往是通過地面土壤和基礎(chǔ)傳來的外界振動,這種振動隨著距離的增加而逐漸衰減,當(dāng)達到一定的距離后,在無其它隔振措施的情況下,也不會影響精密機床的正常工作,這個距離稱為機床的防振距離。
根據(jù)精密機床的允許振動速度,以亞粘土為代表,表3列出了zui小防振距離,表4列出了精密機床和高精度機床的允許振動值。
表3 zui小防振距離
動力 設(shè)備 | 允許速度(mm/s) | 0.03 | 0.05 | 0.10 | 0.30 | 0.50 |
設(shè) 備 類 型 | 防 振 距 離 (m) | |||||
火車 | 廠外貨車(鐵路干線) 廠內(nèi)貨車(線 ) | 800 300 | 600 200 | 400 100 | 150 35 | 80 20 |
汽車 | 公路干線柔性路面 剛性路面 城市道路柔性路面 剛性路面 廠區(qū)道路柔性路面 剛性路面 | 120 150 80 100 50 65 | 60 100 40 50 25 35 | 35 50 20 25 12 15 | 15 20 10 12 6 8 | 8 10 5 6 … 4 |
空壓 機 (活塞 式) | 7L-100/8 8L—60/8 5L—40/8 4L— 20/8 3L—10/8 | 300 200 150 80 60 | 250 150 100 50 40 | 180 100 50 30 20 | 80 40 30 20 15 | 60 30 20 15 10 |
冷凍 機 | 170 系列 125系列 100系列 70系列 | 60 45 30 15 | 40 30 20 10 | 20 15 10 5 | 10 8 5 3 | 5 4 3 2 |
鍛錘 (kN) | 160 100 50 30 20 10 4~7.5 2.5 | 1200 750 600 450 350 200 150 80 | 1000 650 450 350 250 180 120 60 | 900 550 400 300 220 150 100 50 | 700 400 300 220 180 100 60 40 | 550 300 220 160 120 80 45 30 |
壓力 機 (kN) | 5000 3150 2500 1600 1000 630 500 300 ≤150 | 280 220 175 125 90 65 50 40 30 | 220 170 140 95 65 45 35 30 20 | 150 110 80 60 40 30 20 15 10 | 65 50 40 30 25 20 15 10 5 | 45 35 30 25 20 15 12 6 3 |
其它 設(shè)備 | 300kN拉力試驗機 1000kN拉力試驗機 B6 65牛頭刨床 B690牛頭刨床 6m、8m龍門刨床 8#~12#風(fēng)機 砂輪機 水 泵 | 80 120 50 80 30 25~30 15 10 | 50 90 30 50 20 20~25 10 5 | 30 50 20 30 15 15~20 8 3 | 15 25 12 18 10 10~15 5 — | 10 15 10 12 8 8 — — |
表4 精密機床和高精度機床的允許振動值
機 床 類 型 | 允許速度 (mm/s) |
5級絲杠車床及螺紋磨床,高精度長刻線機及圓刻線機(精度2μm及1″) | 0.05 |
6級絲杠車床、絲杠磨床及螺紋磨床,精密軋輥磨床及大型精密滾齒機 | 0.08 |
坐標(biāo)鏜床及坐標(biāo)磨床,高精度外圓磨床和平面磨床,導(dǎo)軌磨床 | 0.16 |
精密磨床,磨齒機,高精度車床及加工中心 | 0.20 |
精密臥式鏜床,仿形銑床,精密車床及數(shù)控車床 | 0.32 |
數(shù)控銑床,精密滾齒機,普通磨床及仿形銑床 | 0.50 |
精密機床的安裝位置應(yīng)盡量遠離振源,如確實不能滿足zui小防振距離要求時,應(yīng)對其采取隔振措施,使振動的影響控制在允許的范圍內(nèi)。當(dāng)機床對振動控制要求不高時,可采用防振墊鐵進行隔振,隔振效率應(yīng)根據(jù)振源距離的遠近和機床對振動控制的要求確定,還應(yīng)注意要使機床工作時不產(chǎn)生明顯的搖晃。否則要采取其他更有效的隔振措施。
普通機床一般不需要采取隔振措施,采用彈性連接主要是考慮到安裝機床方便,節(jié)約費用和用于不便于使用剛性連接的場合,如機床上樓等。由于普通機床的類型和加工條件的不同,機床工作時自身振動的情況相差較大,防振墊鐵中彈性件的剛度應(yīng)根據(jù)機床工作時振動的大小來決定,振動大的,彈性件的剛度要大些,反之則可小些。但為了避免機床工作時產(chǎn)生明顯的搖晃,影響工人操作,防振墊鐵上彈性件的剛度寧可取大些。如彈性件的剛度已足夠大,機床工作時還要產(chǎn)生明顯的搖晃就不宜采用彈性連接,而要采用剛性連接。